תבנית כיסא חיצוני

 

שם עובש	תבנית כיסא חיצוני לערמה מפלסטיק
חומר המוצר	HDPE, פלסטיק
גודל מוצר	535X550X780 מ"מ (כולל גלגלים)
משקל המוצר	3.2 ק"ג
חומר עובש עבור חלל &. ליבה	C45, P20, 718, 2738
בסיס תבנית	C45
מערכת הזרקה	רץ חם שערים פתוחים או שערי שסתומים
מכונת הזרקה מתאימה	1200T
גודל תבנית	750x830x1050 מ"מ
חיי עובש	יותר מ-300,000יח'

 

● התקן רפידות נגד החלקה בתחתית

● עשוי מחומר מעובה, לחץ גבוה, ללא עיוות

● קצוות חלקים ללא כתמים

● יכול לעמוד ביעילות במשקלים גדולים ללא דפורמציה

● אחסון ניתן לערמה, אין צורך בשטח נוסף

● חומרים עבים ועמידים

 

 

לייצור תבנית כסאות פלסטיק חיצונית, אנו ממליצים על הלקוח Xun Ze hot runner. בהשוואה לתבניות ראנר קרות, לתבניות ראנר חמות יש יתרונות רבים

1. שיפור יעילות הייצור: רצים חמים יכולים להפוך את זרימת הפלסטיק בתבנית ליותר אחידה ויציבה, תוך צמצום זמן הקירור, מה שיכול לקצר את מחזור הייצור ולשפר את יעילות הייצור.

2. הפחתת עלויות הייצור: מערכות קירור מסורתיות דורשות זמני מחזור ארוכים יותר, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות יותר. השימוש בראנרים חמים יכול להפחית עלויות אלו מכיוון שהוא מקצר את זמן הקירור, ובכך מוריד את עלויות החשמל, המים והעבודה.

3. הגדל את חיי העובש: רצים חמים גורמים לחומרי פלסטיק לזרום בצורה שווה יותר, מפחיתים את זמן הקירור ומשפרים את יעילות הייצור, ובכך מפחיתים את תדירות השימוש בעובש, הופכים את התבניות ליציבות יותר ומאריכים את חיי השירות שלהן.

4. שפר את איכות המוצר: זרימת פלסטיק אחידה מבטיחה שלכל חלק יש את אותו גודל, צורה ואיכות, ללא פגמי ייצור או עיוותים הנגרמים מזרימת פלסטיק לא אחידה.

 

 

 

ישנם מותגי ראנר חמים רבים בשוק כעת, אך האיכות משתנה מאוד. בעת הבחירה, יש להיות זהירים. אנו נבחר את הראנר החם המתאים לתבנית כיסא הפלסטיק החיצוני לפי רעיונות הלקוח, מה שמבטיח את איכות התבנית של הלקוח וייצור יציב בעתיד.

1. מערכת HUSKY hot runner:

כאחת מיצרניות מכונות ההזרקה הגדולות בעולם, ל-HUSKY הצטברות טכנית עמוקה וניסיון עשיר בתחום טכנולוגיית ה-hot runner. טכנולוגיית מערכת ה-hot runner המיוצרת היא בוגרת, יציבה ואמינה, ונמצאת בשימוש נרחב בתחומים כגון רכב, אלקטרוניקה, מכשירי חשמל ביתיים, מכשור רפואי וכו'.

2. מערכת YUDO hot runner:

בשל העיצוב המודולרי, התחזוקה הקלה והתפעול הפשוט שלה, מערכת ה-YUDO hot runner נמצאת בשימוש נרחב בשוק המקומי ונמצאת בשימוש נרחב בתחומים כמו צעצועים, כלי מטבח, אלקטרוניקה וכו'.

3. מערכת רץ חם של Mould Masters:

מערכת ה-Hot Runner של Mould Masters זוכה להכרה רחבה בעולם בשל תהליך העיבוד המדויק שלה ויכולות הבידוד היעילות שלה, מה שהופך אותה למתאימה לתהליכי יציקה מורכבים שונים.

4. מערכת רץ חם של INCOE:

מערכת INCOE hot runner ידועה בחדשנות הטכנולוגית והאיכות הגבוהה שלה, עם הבקר הרב-תכליתי והעיצוב החכם המשפר את יעילות הייצור והיציבות של המשתמשים.

 

 

1. מנגנון פליטה פניאומטי

מנגנון פליטה פניאומטי הוא מנגנון המשיג פעולת פליטה באמצעות שינויי לחץ מיידיים בצילינדר. יש לו את היתרונות של מבנה פשוט, תפעול קל ומהירות מהירה. הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מוצרי פלסטיק גדולים כגון כיסאות וקופסאות סיפון בעיבוד עובש.

2. מנגנון פליטה הידראולי

מנגנון פליטה הידראולי מתייחס למנגנון שמשתמש במערכת הידראולית כדי לדחוף בוכנה כדי להשיג פעולת פליטה. בהשוואה למנגנוני פליטה פניאומטיים, הדחף שלו גדול יותר, יציב יותר, ואפקט הפליטה אידיאלי יותר.

3. מנגנון פליטה מכני

מנגנון פליטה מכני הוא מנגנון המשיג פעולת פליטה באמצעות שידור מכני. יש לו את היתרונות של מבנה פשוט, עלות תחזוקה נמוכה וחיי שירות ארוכים. הוא משמש בדרך כלל בייצור מוצרי פלסטיק קטנים כגון כיסאות ומושבים.

 

 

העיבוד המדויק של תבנית כיסאות פלסטיק חיצוניים הוא תהליך חשוב ביותר, ורמת הדיוק משפיעה ישירות על איכות המראה וחיי השירות של המוצר. על מנת להבטיח את דיוק התבנית ואיכות כיסא הפלסטיק, להלן מספר היבטים שיש לשים לב אליהם בעיבוד מדויק של תבניות כיסאות פלסטיק:

1. בחר חומרים באיכות גבוהה: איכות החומר של התבנית משפיעה ישירות על אפקט העיבוד המדויק ועל חיי השירות. בחירה בחומרי תבנית איכותיים יכולה להבטיח את עמידות ויציבות התבנית, ובכך להבטיח את איכות ויעילות הייצור של המוצר.

2. טכנולוגיית עיבוד מדויקת מאסטר: בתהליך של עיבוד דיוק של תבניות, פעולות טכניות חייבות להיות מדויקות, כגון תפעול כלי מכונות, טכנולוגיית השחזה וכו'. לחומרים וטכניקות עיבוד שונות יש דרישות שונות, ולכן יש צורך בידע מקצועי מסוים וכישורים כדי להבטיח שניתן לטפל בכל פרט.

3. ייעול מבנה התבנית: למבנה התבנית יש השפעה ישירה על איכות הדפוס ויעילות הייצור של המוצר, לכן יש צורך לייעל את מבנה התבנית בהתאם לדרישות עיצוב המוצר ודרישות אתר הייצור כדי להבטיח איכות וייצור המוצר. יְעִילוּת.

4. אחזקת ציוד: שמרו על פעולתו התקינה של הציוד באמצעות ניקוי ותחזוקה שוטפים. יחד עם זאת, יש צורך להתאים את מהירות הפעולה ופרמטרי העיבוד של הציוד באופן סביר בהתאם לעוצמת העבודה ולעיבוד של חומרים שונים, על מנת להגיע לתוצאות טובות יותר.

5. פיקוח קפדני על איכות: במהלך תהליך העיבוד המדויק של התבניות, נדרשות בדיקות מרובות ופיקוח איכות על מנת לוודא שאיכות המוצר הסופי עומדת בתקנים ובדרישות הלקוח.

 

 

 

 

 

עובש פלדה

 

מערכת הוט ראנר

 

חלקים סטנדרטיים