עובש כיסא גן פלסטיק

עובש כיסא גן פלסטיק

תבנית הזרקה לכיסא גינה היא כלי מתמחה המשמש בתהליך דפוס הזרקת הפלסטיק לייצור כסאות גינה על ידי עיצוב פלסטיק מותך לצורה הרצויה. זה מורכב משני חלקים עיקריים: חלל (מחצית התבנית החיצונית המהווה את המשטחים החיצוניים של הכיסא) וגרעין (מחצית התבנית הפנימית המהווה את המשטחים הפנימיים).
שלח החקירה
שוחח עכשיו
תיאור
פרמטרים טכניים
 
מפרטי עובש

 

שם עובש

עובש כיסא גן פלסטיק

חומר מוצר

פלסטיק, עמ '

גודל המוצר

540x560x800 מ"מ

משקל מוצר 2.55 ק"ג

חומר עובש לחלל &. ליבה

718

מספר חלל

חלל 1

מערכת הזרקה

רץ חם, שער גדול

מכונת הזרקה מתאימה

1000T

גודל עובש

1000x960x1235 מ"מ

משקל עובש 8000 ק"ג

לכל החיים של עובש

יותר מ- 500, 000 מחשבים

זמן אספקה

50 יום

 

סגנונות כיסא גן פלסטיק&. תכונות

 

1

1. כיסא ערימה תחתון תחתון

כסאות גן פלסטיק קלים וניתנים לערימה מושלמים למפגשים חיצוניים. עיצוב עמיד ועמיד בפני מזג אוויר עם מושב גב תחתון לאחסון קל. אידיאלי לקמפינג, פיקניקים או מסיבות פטיו!

2. כיסא ראטן-למראה עם כרית

הרם את החלל החיצוני שלך עם כסאות פלסטיק מסוגננים של Rattan-Look. כולל כריות פוליאסטר ניתנות לניתוק לנוחות נוספת. עמיד בפני מזג אוויר וקל לניקוי מושלם לגנים, טרסות או מרפסות! "

3. כסא זרוע עם מושב מרופד

תירגע בנוחות עם כסאות הזרוע המרופדים שלנו. הכסאות הללו כוללים מסגרת פלסטיק יציבה וחומרים ידידותיים לים, ומערבבים תמיכה ארגונומית עם אסתטיקה ראטנית מלוטשת. הרכבה קלה לכיוון שכיבה פנימית או חיצונית!

4. כיסא פלסטיק של אפקט טיק

כסאות פלסטיק קלאסיים של טיק-אפקט למגע טבעי. כסאות אלה עמידים ורב -תכליתיים, מתאימים לגנים, פטיו או אפילו פינות אוכל מקורה. תחזוקה נמוכה ונבנית לעמוד בפני כל העונות! "

5. כיסא רב-תכליתי לכל הגילאים

כסאות פלסטיק ידידותיים למשפחה המיועדים לילדים ולמבוגרים כאחד. צבעים בהירים וגודל קומפקטי הופכים אותם לאידיאליים לפיקניקים, קמפינג או מנגלים בחצר האחורית. ניתן לערום וקל להובלה!

6. כסא בסגנון שרפרף בר

שדרג את הבר החיצוני שלך עם שרפרפי הפלסטיק הגבוהים שלנו. כסאות אלה קלים ועם זאת יציבים, כוללים עיצוב עכשווי והם מושלמים לישיבה מוגבהת בגנים או באזורים לצד הבריכה!

 

כיצד ליצור עיצוב עובש הזרקה לכיסא גן פלסטיק?

 

כדי לתכנן תבנית הזרקה לכיסא גן פלסטיק, בצע צעדים מובנים אלה, בהתחשב בדרישות המבניות של הכסא, בתכונות החומר וביתכנות הייצור:

ניתוח תכנון מוצרים ו. דרישות

>דרישות פונקציונליות:

הגדירו את הגיאומטריה של הכסא (מושב, משענת גב, רגליים, משענות יחיקה) עם שיקולים לארגונומיה, יכולת נושאת עומס (למשל, דירוג משקל גדול יותר או שווה ל -150 ק"ג), ועמידות חיצונית (התנגדות ל- UV, בליה).

זהה תכונות קריטיות: קטעים חלולים, צלעות לחוזק, מרקמי שטח (מושב ללא החלקה), ותחתונים פוטנציאליים (למשל, שקעי רגליים, חלקים משתלבים).

>בחירת חומרים:

בחר בפלסטיקה מדורגת חיצונית כמו פוליפרופילן (PP) (חסכוני, עמיד בפני השפעה, מיקומי UV) או פוליאתילן (PE) (עמידות במזג אוויר מעולה). הוסף מייצבי UV ונוגדי חמצון כדי למנוע דהייה/פיצוח.

>עובי הקיר:

שמור על עובי אחיד (2-4 מ"מ) כדי להימנע מסימני כיור ולהבטיח אפילו קירור. השתמש בצלעות (עובי 60-70% מעובי הקיר) לחיזוק באזורים נושאי עומס (למשל, מפרקי רגליים).

תכנון מבנה עובש

בחירת קו פרידה

בחר קו פרידה אופקי לאורך קווי המתאר המרבי של הכיסא (למשל, סביב בסיס המושב/משענת האחורית) כדי לפשט את ההפקה ולהימנע מהבזק גלוי.

עבור צורות מורכבות (משענות גב מעוקלות), השתמש בקו פרידה מדרג או מעוקל כדי להתאים לגיאומטריה, תוך הבטחת פליטה קלה.

תצורת חלל ותצורת ליבה

מספר חלל: בדרך כלל חלל יחיד לחלקים גדולים (כסאות גינה הם לרוב מגושמים), אך קחו בחשבון רב-חלילות (2–4 חללים) לייצור בנפח גבוה (להבטיח זרימה מאוזנת).

עיצוב ליבה/חלל:

ליבה: יוצר את המשטחים הפנימיים (למשל, רגליים חלולות, החלקות התחתונות של המושב).

חלל: מעצב את המשטחים החיצוניים (מושב/משענת חלק חלק, דפוסי מרקם).

מערכת השער

סוג שער:

שערי צוללת או קצה לסימני שער נסתרים (למשל, בבסיס הרגליים או מתחת למושב).

הימנע משערים ישירים (עלולים לגרום למומים על פני השטח באזורים גלויים)

מערכת Runner:

השתמש ברצים חמים לחלקים גדולים כדי להפחית את פסולת החומרים ולשפר את הזרימה (במיוחד עבור קטעים עבים).

מידות איזון רץ (קוטר 8–12 מ"מ) כדי להבטיח מילוי שווה של כל החללים (אם מרובי חלל).

מערכת קירור

תכנון (קוטר 8–10 מ"מ) סביב הליבה והחלל כדי למזער את זמן המחזור (מטרה ל 20-30% מכלל זמן המחזור).

הניחו תעלות 2–3x את עובי הקיר הרחק מהשטח לקירור אחיד, ומונעים עגלת עגלות (נפוצים בחלקים גדולים ושטוחים כמו המושב).

השתמש בתוספות נחושת או ליבות בריליום-נחושת בקטעים עבים (למשל, מפרקי רגליים) לפיזור חום משופר.

פליטה וטיפול תחתון

>מערכת הפליטה:

השתמש בסיכות מפלט (קוטר 4–6 מ"מ) המופצות באופן שווה מתחת למושב ומשענת הגב כדי למנוע עיוות.

עבור תחתונים (למשל, שקעי רגליים חלולות עם צלעות פנימיות), השתמשו במנגנוני משיכת ליבה צדדיים (שקופיות או מעליות) המופעלים על ידי מצלמות או צילינדרים הידראוליים.

זוויות טיוטה: החל 1-2 מעלות על משטחים אנכיים (צדדי מושב/משענת גב) ו -3-5 מעלות על אזורים בעלי מרקם כדי להקל על הדמיה ללא שריטות.

מערכת אוורור

שלב פתחי אוורור ({{0}}. 02–0.05 מ"מ עומק) לאורך קו הפרידה ובנקודות הקצה הקדמיות הזרימה (למשל, החלק העליון של משענת הגב) כדי למנוע מלכודות אוויר וסימני צריבה.

בחירת חומר עובש

ייצור נמוך עד בינוני (מחזורי 10K-50K): השתמש בפלדה מוקשה מראש (למשל, P20, 30–35 HRC) לצורך עיבוד חסכוני.

ייצור גבוה (מחזורי 50K+): פלדה שטופלה בחום (למשל, H13, 48–52 HRC) להתנגדות בלאי, במיוחד באזורים עם חיכוך גבוה (שקופיות, סיכות מפלט).

טיפול פני השטח: משטחים גלויים לפולניים (RA פחות או שווים ל- 0. 4 מיקרומטר) ומרקם אזורים שאינם נראים לעין (למשל, סימני סיכה מפלט) כדי לעמוד בדרישות אסתטיות.

ניתוח זרימת עובש (CAE)

>הדמה מילוי, אריזה וקירור באמצעות תוכנה כמו Moldflow או Moldex3D ל:

>ערוך אופטימיזציה של מיקום השער ועיצוב הרץ כדי להימנע מקווי ריתוך (נפוצים במבנים מרובי-ריב).

>חזו עוות עיוות בגלל הצטמקות לא אחידה (התאם תעלות קירור או עובי קיר).

>לאמת את חלוקת הלחץ כדי להבטיח מילוי מוחלט של קטעים דקים (למשל, משענות).

תהליך ייצור לעובש

>עיבוד CNC: חסימות ליבה/חלל מחוספסות וגימור בלוקים, שקופיות ותוספות.

>EDM: גיאומטריות מורכבות של מכונות מדויקות (חתכים תחתונים, משטחים מרקמים).

>טיפול בחום: רכיבי פלדה מוקשים (במידת הצורך) כדי לשפר את העמידות.

>הרכבה: מערכת פליטה מתאימה, קווי קירור וליבות צד; בדוק תנועות שקופיות להפעלה חלקה.

דפוס ניסיון ואופטימיזציה

>בדיקת הצילום הראשונה: בדוק אם יש ליקויים (פלאש, צילומי קצרים, סימני כיור) ומדוד דיוק ממדי (באמצעות CMM).

>התאמות:

שנה קווי קירור אם זמן המחזור ארוך מדי או שחלקים מעוותים.

צמצם את גודל השער/מיקום אם קווי הריתוך נראים או שהמילוי אינו מאוזן.

בדיקות עמידות: כסאות מעוצבים לבדיקות עומס, UV ובדיקות בליה כדי להבטיח שתכנון העובש עומד בדרישות הביצועים.

 

עיצובים למוצר &. עוֹבֶשׁ

 

2

שיקולי מפתח לכיסאות גן

1. קווי מתאר אנרגונומיים: ודא שהעובש משכפל במדויק את פרופילי המושב/משענת האחורית במדויק עבור נוחות המשתמש

.

3. יעילות עלות: איזון השימוש בחומרים (מבנים חלולים מפחיתים משקל/עלות) עם מורכבות עובש (צמצם ליבות צד לעיצובים פשוטים יותר).

4. על פי צעדים אלה, תיצור תבנית הזרקה חזקה המייצרת ביעילות כסאות גן פלסטיק באיכות גבוהה ועמידה תוך התייחסות לצרכים מבניים, אסתטיים וייצור.

 

כיצד לעצב כיסא גן פלסטיק?

 

 

1. עובש מהווה: סגור חלל וחצאי ליבה בחוזקה.

2. הזרקו להמיס: הכריחו פלסטיק מותך לתבנית דרך מערכת השער.

3. קירור &. התמצק: הפצה את נוזל הקירור כדי לחזק את החלק, להבטיח קירור אחיד למניעת עוות (בדוק אם יש סימני כיור בקטעים עבים).

4. חלק: פתח את התבנית; השתמש בסיכות/שקופיות מפלט כדי לשחרר את הכיסא, מה שמבטיח שום נזק תחתון.

 

חבילה &. מְסִירָה

 

5

שאלות נפוצות

 

1. אילו חומרים משמשים בדרך כלל לתבניות הזרקת כסא גן פלסטיק?

>חומרי עובש:

פלדה קשיחה מראש (למשל, P20): מתאימה לייצור נמוך-בינוני (מחזורי 10K-50K), המציעים עיבוד חסכוני ועמידות בלבוש מתונה.

פלדה שטופלה בחום (למשל, H13): אידיאלי לייצור בנפח גבוה (מחזורי 50K+), עם קשיות גבוהה (48–52 HRC) כדי לעמוד בשחיקה מפלסטיקה מלאה (למשל, PP/PE מיצוב UV).

>טיפולי שטח: מלוטשים ל- RA פחות או שווה ל- 0. 4 מיקרומטר למשטחים גלויים; מרקם לאזורים לא קריטיים (למשל, דפוסי מושב נגד החלקה).

2. אילו תכונות עיצוב מפתח הן קריטיות לתבניות כיסא גן?

>זוויות טיוטה:

1-2 מעלות למשטחים חלקים כדי להקל על הדמיה; 3–5 מעלות לאזורים מרקמים (למשל, משטחי מושב שאינם החלקה) למניעת שריטות פני השטח.

>חיזוק צלעות:

עובי מוגדר ל 60-70% מעובי הקיר (למשל, 1.2–1.4 מ"מ לקיר 2 מ"מ) כדי להימנע מסימני כיור, ממוקמים בנקודות נושאת עומס (מפרקי רגליים, קצוות מושב).

>מערכת קירור:

תעלות סרפנטין או ספירלה (קוטר 8–12 מ"מ), ממוקמות 2–3x את עובי הקיר מהשטח, ומבטיחים קירור אחיד כדי למזער את עגלת העיוות.

3. כיצד לפתור ליקויי דפוס נפוצים כמו עוות?

>סיבות שורש: קירור לא אחיד, וריאציות בעובי הקיר או לחץ פנימי.

>פתרונות:

ערוך אופטימיזציה של חלוקת ערוץ הקירור לפיזור חום סימטרי.

התאם את פרמטרי ההזרקה: הפחית את הלחץ (80–150 MPa) והארכת זמן קירור (50-70% מהמחזור).

הקפידו על עובי הקיר האחיד (סובלנות פחות או שווה ל -10%) והימנעו מקטעים עבים מקומיים.

4. מה החומר הטוב ביותר לכיסאות גן עמידים בחוץ?

>שרפים מפלסטיק:

Polypropylene (PP): חסכוני, עמיד בפני השפעה ועמידה UV (הוסף 0. 3–1% מייצבי UV לשימוש בחוץ).

פוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE): עמידות בפני מזג אוויר מעולה, אידיאלית למבנים חלולים (למשל, רגלי כסא קלות).

>תוספים: נוגדי חמצון ומייצבי אור למניעת דהייה, פיצוח וחיבוק תחת חשיפה ל- UV.

5. כיצד לאזן בין עלות עובש ויעילות הייצור?

>עיצוב חלל:

חלשות יחידה לנפחים נמוכים (<10k units, cost: $5k–$15k); multi-cavity (2–4 cavities) for high volumes (reduces cycle time by 30%, cost: $20k–$50k).

>רצים חמים: עלות מקדימה גבוהה יותר (10K $ - 20,000 $) אך מבטלת פסולת רץ, אידיאלית לריצות ייצור ארוכות (חוסך 15-20% חומר).

>בחירת חומרים: השתמש ב- P20 לשימוש בינוני; H13 ליישומים כבדים עם הלבשה גבוהה.

6. האם ניתן לעצב כיסא גינה כחתיכה אחת?

>סְבִירוּת:

כסאות קטנים (<500mm): Single-cavity moulds with integrated features (legs, seat, backrest) are common, using side cores for undercuts (e.g., hollow legs).

Large Chairs (>800 מ"מ): לעתים קרובות מפוצלים לחלקים (מושב, משענת גב, רגליים) לצורך הדמיה קלה יותר ולדרישות כוח הידוק נמוכות יותר (למשל, 200- טון לחץ על רגליים לעומת 1, 000 טון לכיסא מלא).

>הרכבה: מתאימים או מחברים מכניים מצטרפים לחלקים, מפשטים את מורכבות העובש.

7. כיצד לשפר את התנגדות מזג האוויר באמצעות עיצוב עובש?

מרקם פני השטח:

משטחי עובש מרקמים (למשל מרקם קליפות תפוז, RA 1-3 מיקרומטר) מפחיתים חשיפה ישירה של UV, הגדלת תוחלת החיים ב- 20% בהשוואה לגימורים מבריקים.

חיזוק מבני:

קטעים מעובים בנקודות לחץ (למשל, צומת שורש רגליים) ושכבות משולבות מיצוב UV באמצעות הזרקה משותפת (שכבה חיצונית: שרף טהור עמיד בפני UV; שכבה פנימית: חומר ממוחזר).

8. איזו תחזוקה נדרשת לתבניות הזרקה?

מדי יום: נקיים חללים עם מברשות נחושת להסרת שאריות שרף; בדוק את הצטברות הפלאש או הפחמן.

שבועי: שימון שקופיות וסיכות מפלט עם גריז בטמפרטורה גבוהה (למשל, מוליבדן דיסולפיד) כדי להבטיח תנועה חלקה.

חודשי: בדוק את קווי הקירור בקנה מידה (סומק עם תמיסת חומצת לימון של 5%); אמת יישור סיכת פלט (מקסימום סובלנות ללבוש: 0. 5 מ"מ).

9. כיצד למזער את סימני הכיור בקטעים עבים?

פתרונות:

עובי קיר דק או הוסף צלעות להפצת חומר (למשל, המיר קטע בעובי 4 מ"מ עד 3 מ"מ עם צלע 2 מ"מ).

הגדל את גודל השער (למשל, בין 5 מ"מ ל 8 מ"מ) והרחיב את זמן לחץ האריזה (5–10 שניות) לפיצוי חומר טוב יותר.

10. אילו שיקולי קיימות חלים על עיצוב עובש?

>יעילות חומרית:

מבנים חלולים וצלעות אופטימליות מפחיתים את השימוש בשרף ב- 20-30%.

תוכן ממוחזר: תבניות המיועדות ל -30-50% PP/HDPE ממוחזר (נתיבי זרימה חלקה כדי למנוע השפלה של גזירה).

>חיסכון באנרגיה:

מכונות הזרקה סרוו-חשמליות (30% חסכוניות יותר באנרגיה מאשר הידראולית) בשילוב עם תבניות יעילות תרמית (למשל, תוספות בריליום-נחושת לקירור מהיר יותר).

11. כיצד לאמת את ביצועי העובש במהלך הדגימה?

מבחני מפתח:

דיוק ממדי: בדוק את הממדים הקריטיים (למשל, מרווח רגליים ± 0. 5 מ"מ, גובה המושב ± 1 מ"מ) עם CMM.

ביצועים מכניים: מבחן עומס סטטי (150 ק"ג למשך 24 שעות, עיוות פחות או שווה ל -5 מ"מ); מבחן טיפה (גובה 1 מ ', ללא שברים).

כוח הדמיה: להבטיח כוח מפלט<5kN to confirm proper draft angles and surface finish (Ra ≤0.8μm).

 

רכיבי עובש

 

פלדת עובש

6

 

מערכת ראנר חם

7

 

חלקים סטנדרטיים

8

 

 

משוב של לקוחות

 

ב- Aoxumol, תבניות ההזרקה שלנו לכיסאות גן פלסטיק משלבים הנדסת דיוק עם חדשנות, ומרוויחות אותנו ביקורות נלהבות של לקוחות מרוצים ברחבי העולם. אנו מספקים תבניות באיכות גבוהה ועמידות המיועדות לביצועים מיטביים, הכוללים דימום חלק, קירור אחיד ויושרה מבנית חזקה. הפתרונות המותאמים שלנו עונים על צרכים מגוונים--אבות-טיפוס של חלל יחיד לכלי ייצור רב-חלקיים המגובים על ידי תכנון CAD מומחה, ניתוח CAE ובקרת איכות מחמירה. הלקוחות משבחים את התפנית המהירה שלנו, יעילות העלות והמסירות שלנו לפתרון אתגרים כמו פגמים משטחיים. בין אם עבור PP, HDPE או חומרים ממוחזרים, התבניות שלנו מבטיחות תפוקות עקביות, בכיתה מובחרת. שותף איתנו באמינות העולה על הציפיות.

9

תגיות פופולריות: עובש כיסא גן פלסטי, סין יצרני עובש גינה מפלסטיק, ספקים, מפעל

לשלוח הודעה