תיאור

פרמטרים טכניים

מפרטי עובש

שם עובש	עובש מיכל Eurobox
חומר מוצר	HDPE/PP, פלסטיק
גודל פנימי	573380357 מ"מ
קוטר חיצוני	604410367 מ"מ
חומר עובש לחלל & . ליבה	P20, 718, H13
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם
מכונת הזרקה מתאימה	1000T
גודל עובש	880x680x650mm
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

עיצובים למוצר & . עובש

תהליך ייצור של מיכל Eurobox עוֹבֶשׁ

השלב הראשון בתהליך הייצור הוא תכנון המהנדסים של התבנית . יוצרים תכנון מפורט של התבנית באמצעות תוכנת CAD, תוך התחשבות במפרטים ובמידות של מיכל EuroBox . לאחר מכן משתמשים בעיצוב זה ליצירת תבנית אבות -טיפוס, אשר נבדקת ומאודדת כדי להבטיח כי הוא עומד בכל סטנדרטים.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} gulity tuititת {{utity inity toves inity init Qualit,

לאחר אישור התבנית של אב -טיפוס, היא משמשת ליצירת התבנית הסופית בתהליך של דפוס הזרקה . זה כרוך בהזרקת פלסטיק מותך לחלל העובש, שם הוא מתקרר ומתמצק כדי ליצור את צורת המכולה האירובוקס {}}}, ואז הוסרה בזהירות מהכמרת התכנון ולביקורת {}}}}}}}}}}}}}}}}} {} {uption inceptions {uption {uption intocts {uption {uption {upections {}.

לאחר שנבדק ואושר התבנית, היא מוכנה לייצור . התבנית מותקנת על מכונת דפוס הזרקה, שם היא משמשת לייצור מכולות Eurobox בכמויות גדולות . המכולות לאחר מכן הוצאו מהתבנית, גזוזים וגמרו כדי להבטיח כי כל התקנים האיכותיים .

בסך הכל, תהליך הייצור של עובש הזרקת מיכל EuroBox הוא תהליך מדויק ויעיל המביא לתבניות באיכות גבוהה לייצור מכולות EuroBox {}} עם תכנון מדוקדק, בדיקות וטכניקות ייצור, יצרנים יכולים להבטיח כי התבניות שהם מייצרים יהיו עמידים, אמינים ופוגשים את כל התקנים האיכותיים {{2}

היתרונות של שימוש בזרועות רובוטיות ביצירת הזרקת מיכל Eurobox

>יישומים רובוטיים נפוצים בייצור Eurobox

Demoulting - הסרת ארגזים מתבנית ההזרקה .

ערמה וקינון - ארגון ארגזים לאחסון/הובלה .

בדיקת איכות - מערכות ראייה בדוק אם פגמים .

אריזה ומשטחים - הכנת ארגזים למשלוח .

>להלן היתרונות העיקריים:

1. עלייה ביעילות הייצור

זמני מחזור מהירים יותר - רובוטים יכולים להמציא, לערום ולארוז מכולות מהר יותר מעבודת ידנית .

פעולה 24/7-בניגוד לעובדים אנושיים, רובוטים יכולים להריץ משמרות ללא הפסקה, למקסם את הפלט .

אופטימיזציה של עובש רב-חלקי-רובוטים מטפלים ביעילות בארגזים מרובים לכל מחזור ללא האטה .

2. עקביות ואיכות משופרת

טיפול מדויק - מבטל שגיאות אנושיות (E . g ., יישור לא נכון, חילוף חלקים) .

ערימה אחידה - מבטיחה שארגזים מיושרים באופן מושלם לקינון ומשטחים .

ליקויים מופחתים - ממזער שריטות, עיוות או זיהום מטיפול ידני .

3. חיסכון בעלויות בטווח הרחוק

עלויות עבודה נמוכות יותר - מפחית את התלות בעובדים ידניים למשימות חוזרות ונשנות .

פחות פסולת מהותית - פליטה מדויקת ומיקום מפחיתים את הנזק ודוחה .

יעילות אנרגיה - רובוטים מודרניים צורכים פחות כוח מאשר הפעלת מכונות נוספות .

4. בטיחות עובדים משופרת

מפחית פציעות במקום העבודה - אין קשר ישיר עם תבניות חמות או חלקים נעים .

מטפל בעומסים כבדים - רובוטים מנהלים בקלות את האירובוקס הגדולים (E . g ., 800 × 600 מ"מ ארגזים) .

יתרונות ארגונומיים - מבטל פגיעות זן חוזרות ונשנות מטיפול ידני .

5. גמישות ומדרגיות

החלפות מהירות - רובוטים יכולים להסתגל לגדלי ארגזים שונים ותבניות עם תכנות מחדש .

שילוב עם מערכות חכמות-עובד עם מכונות המותאמות ל- IoT לניטור בזמן אמת .

הגהת עתיד-ניתן לשדרוג בקלות לדרישות הפקה חדשות .

6. ניצול שטח טוב יותר

תאי עבודה קומפקטיים - רובוטים דורשים פחות שטח רצפה מאשר תחנות עבודה ידניות .

מסוע אוטומטי ומשטחים - מייעל לוגיסטיקה בתוך קו הייצור .

7. ROI גבוה יותר (החזר השקעה)

בעוד שהעלות הראשונית גבוהה, אוטומציה רובוטית משתלמת דרך:

תפוקה גבוהה יותר לשעה

שיעורי פגמים נמוכים יותר

עלויות תפעוליות מופחתות לאורך זמן .

נוהל טעינה ופריקה של עובש סטנדרטי

נוהל טעינת עובש

1. הכנה לטעינה מראש

כיבוי כבוי & נעילה/tagout (Loto) - כבה את IMM ומקורות אנרגיה מאובטחים .

נקה את משטחי הפלאש - הסר לכלוך, שומן או פלסטיק שיורי מהפלטות הנייחות והנעות הן .

אמת את תאימות העובש - בדוק את מידות העובש, כוח ההידוק ודרישות שבץ המבט .

הכן ציוד הרמה - השתמש במנוף תקורה או במלגזה עם קלעים/שרשראות מתאימים .

2. התקנת עובש

שלב 1: מקם את התבנית

יישר את טבעות האיתור של התבנית עם חורי הפלטה של ה- IMM .

ודא שהתבנית מרוכזת כדי להימנע מלחץ הידוק לא אחיד .

שלב 2: אבטח את התבנית

בורג את הצד הנייח (חצי חלל) לפלטה הקבועה .

בריח את הצד הנע (חצי ליבה) אל הפלטה הניתנת למטלטלין .

השתמש בברגים מוקשים ומומס אותם באופן שווה בתבנית צולבת .

שלב 3: חבר מערכות עזר

צרף קווי קירור (אמת ללא דליפות) .

חבר מערכת פלט, הידראוליקה או חיישנים אם ישים .

3. בדיקות לאחר העמסה

אמת יישור - וודא כי אין התאמה שגויה בין חצאי עובש .

בדיקת הידוק ופליטה - מחזור ידנית את המכונה כדי לבדוק פעולה חלקה .

הגדר פרמטרים של תהליכים - טמפרטורת קלט, לחץ והגדרות זמן מחזור .

נוהל פריקת עובש

1. הכנה מראש

קירור את התבנית - הפעל מחזורי קירור כדי להימנע מהלם תרמי .

ניקוז קווי קירור - מונע דליפת מים במהלך ההסרה .

נתק קווים חשמליים/הידראוליים - נתק חיישנים, תנורי חימום או הידראוליקה בבטחה .

2. הסרת עובש

שלב 1: שחרר ברגים בהדרגה

שחרר ברגים בתבנית צולבת כדי למנוע עיוות .

השתמש בציוד הרמה כדי לתמוך במשקל התבנית .

שלב 2: לחלץ את התבנית

משוך את התבנית לאט לאט מהפלטות .

וודא כי אין צינורות או חוטים עדיין מחוברים .

שלב 3: אחסן כראוי

הניחו את התבנית על מתלה ייעודי או מזרן .

החל ציפוי נגד RUST אם יש צורך באחסון לטווח הארוך .

3. בדיקות שלאחר העומס

בדוק עובש לנזק - בדוק אם יש בלאי, סדקים או התאמה לא נכונה .

נקה משטח ואזור - הסר פסולת לפני טעינת התבנית הבאה .

רכיבי עובש

פלדת עובש

מערכת רץ חם

חלקים סטנדרטיים

חבילה & . משלוח

לאיזה פלדה להכין?

1. פלדות קשיחות מראש (שימוש כללי, ייצור נמוך עד בינוני)

P20 (1.2311 / 1.2312)

-שרה עבור: הפקה קטנה עד בינונית פועלת (50, 000 -300, 000 צילומים)

-הרחבים:

קשיח מראש (~ 30 HRC), מוכן לעיבוד שבבי .

יכולת פולנית טובה למשטחי ארגז חלקים .

חסכוני עבור תבניות Eurobox סטנדרטיות .

-מגיאות: לא אידיאלי לפלסטיקה גבוהה או שוחקת .

718H / 1.2738 (שונה P20 עם קשיות גבוהה יותר)

-שרים עבור: ייצור בינוני עד גבוה (300, 000 -800, 000 צילומים)

-הרחבים:

קשיות גבוהה יותר (~ 35 HRC) מאשר P 20.

התנגדות טובה יותר ללבוש וקורוזיה .

מתאים לפלסטיקה מלאת זכוכית .

{{0 זרה

H13 (1.2344 / SKD61)

-שרה עבור: הפקה עם נפח גבוה (500, 000-1, 000, 000+ צילומים)

-הרחבים:

התנגדות חום מעולה (לרכיבה על אופניים מהירה) .

קשיחות גבוהה, מתנגדת לפיצוח תחת לחץ .

ניתן להתקשות ל- 48–52 HRC .

-מש שימוש בשם: תוספות ליבה וחלל עבור יורובוקסיות כבדות .

שאלות נפוצות

>1. מהי עובש מיכל EuroBox?

זוהי תבנית פלדה מדויקת המשמשת במכונות דפוס הזרקה לייצור ארגזי פלסטיק EuroBox סטנדרטיים (e . g ., 600 × 400 מ"מ או 800 × 600 מ"מ) . ארגזים אלה ניתנים לערמה, עמידים ומשמשים באופן נרחב בלוגסטיקה,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {

>2. אילו חומרים משמשים לתבנית?

פלדת עובש: פלדה מוקשה (P20, H13, 718H, או נירוסטה) לאריכות ימים .

חומר פלסטי לארגזים: בדרך כלל PP (פוליפרופילן) או HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה) לעמידות .

>3. אילו גדלים ועיצובים זמינים?

גדלים סטנדרטיים: 400 × 300 מ"מ, 600 × 400 מ"מ, 800 × 600 מ"מ (תואם למשטחים אירו) .

ניתן להכיל גדלים, צבעים, לוגואים ותכונות (e . g ., חורי אוורור, קירות מחוזקים, עיצובים מתקפלים) ניתן להכיל .

>4. אילו מכונות נדרשות לייצור?

מכונת דפוס הזרקה (כוח הידוק: 500–2, 000 טון, תלוי בגודל הארגז) .

זרועות רובוטיות (להמראה וערימה אוטומטית) .

>5. האם אתה מספק בדיקות ודגימה של עובש?

דגימות ניסוי לפני הפקת המונים .

דוחות בדיקת עובש (זמן מחזור, ניתוח פגמים) .