עובש ארגז שירות

 

שם עובש	עובש ארגז שירות
חומר מוצר	PP, פלסטיק
גודל המוצר	495x345x255 מ"מ
משקל מוצר	2.1 ק"ג
חומר עובש לחלל &. ליבה	P20, 718, 2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם
מכונת הזרקה מתאימה	580T
גודל עובש	800x680x650mm
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

 

 

 

 

1. לוגיסטיקה ואחסון

מקרה שימוש: הובלה ואחסון סחורות במרכזי הפצה, מפעלים וחדרי קמעונאות.

-מציגים:

עיצובים הניתנים לערימה\/קינון כדי לחסוך מקום.

אפשרויות כבדות לפריטים בתפזורת (למשל, חלקי רכב, אלקטרוניקה).

ארגזים מתקפלים ללוגיסטיקה הניתנת להחזרה.

2. חקלאות ועיבוד מזון

-שימוש במארז: איסוף קציר, האכלת בעלי חיים וייצור אחסון.

-מציגים:

עיצובים מאווררים\/מחוררים לזרימת אוויר (מניעת קלקול).

פלסטיקה עמידה בפני UV לשימוש בחוץ.

חומרים קלים לניקוי (מאושר על ידי FDA למגע במזון).

3. קמעונאות וסופרמרקטים

מקרה שימוש: הצגת מוצרים, ארגון מניות וניהול מלאי.

-מציגים:

קל משקל ועם זאת יציב (קל לעובדים לטפל).

עיצובים אסתטיים (ארגזים שקופים או צבעוניים למיתוג).

גדלים מודולריים למוצרים שונים (בקבוקים, תוצרת טרייה).

4. רכב וייצור

מקרה שימוש: אחסון והובלת רכיבים, כלים וחלקי פס הייצור.

-מציגים:

ארגזים אנטי-סטטיים לרכיבים אלקטרוניים.

קירות מחוזקים לחלקי מתכת כבדה.

מחלקים בהתאמה אישית לארגון חלקים קטנים (Kanban Systems).

5. עופות ודיג

-שימוש במארז: אוסף ביצים, הובלת עופות חיים ואחסון דגים.

-מציגים:

בסיסים מחוררים לניקוז\/ניקוי.

פלסטיקה עמידה בפני קורוזיה (לסביבות רטובות).

ידיות ארגונומיות לנשיאה קלה.

 

 

1. עיצוב &. הַנדָסָה

דוגמנות תלת מימד: תוכנת CAD (למשל, SolidWorks, AutoCAD) מעצבת את התבנית על בסיס מפרטי סל (גודל, צורה, ידיות, חורי אוורור).

ניתוח סימולציה: תוכנת Moldflow בודקת זרימת פלסטיק, זמן קירור ופגמים פוטנציאליים (עיוות, סימני כיור).

בחירת חומרים: פלדה מוקשה (לייצור המוני) או אלומיניום (אבות -טיפוס\/ריצות קצרות).

2. עיבוד עובש

(א) טחינה של CNC

חותך את חלל העובש וליבה מגושי פלדה\/אלומיניום.

דיוק גבוה (± 0. 01 מ"מ סובלנות).

(ב) EDM (עיבוד פריקה חשמלי): מעדף צורות מורכבות (למשל, משטחים מרקמים, ניקוב) באמצעות ניצוצות חשמליים.

(ג) חיתוך תיל: יוצר קצוות חדים ופרטים עדינים (למשל, פערים ידיים).

(ד) קידוחים &. הקשה: מוסיף ערוצי קירור, חורי סיכות פליקה וחוטי הברגה.

3. טיפול פני השטח

ליטוש: מחליק משטחי חלל למניעת הדבקות פלסטיק.

יישום מרקם: מוסיף דפוסים (למשל, מט, מגושם) באמצעות תחריט כימי או חריטת לייזר.

התקשות: טיפול בחום (עבור תבניות פלדה) להארכת תוחלת החיים.

4. הרכבה &. הוֹלֵם

Core &. יישור חלל: מבטיח הזדווגות מושלמת של חצאי עובש.

התקנת מערכת פליטה: מוסיפה סיכות מפלט, מחוונים או שסתומי אוויר לשחרור חלקים.

שילוב מערכת קירור: מחבר בין תעלות מים לבקרת טמפרטורה.

5. בדיקת ניסוי (מדגם T1)

הגדרת מכונת דפוס הזרקה:

-כוח ההווה: 150–500 טון (מבוסס על גודל הסל).

-שרף פלסטי: PP או HDPE (נמס ב -200-300 מעלות).

בדיקת זריקה ראשונה: בדיקת פגמים (פלאש, צילומים קצרים, עיוות).

התאמות: טמפרטורה, לחץ וזמן קירור עדין.

6. ייצור המוני

זמן מחזור: 30-90 שניות לסל (תלוי בגודל\/בעובי).

אוטומציה: לרוב רובוטים מטפלים בפליטה ומיון חלקים.

בקרת איכות: בדיקות משקל אקראיות, בדיקות ממדיות.

 

 

הרובוטיקה ביצירת הזרקה משפרת את הדיוק, המהירות והאוטומציה, הפחתת עלויות העבודה ושיפור היעילות. הם מבצעים משימות כמו הסרת חלקים, מיון, הרכבה ובדיקה איכותית. להלן פירוט מפורט של תפקידיהם ופונקציותיהם:

1. הסרת חלקים ופליטה

>משימה: מחלץ אוטומטית חלקים מעוצבים מהתבנית.

>איך זה עובד:

זרוע רובוט עם אפקט קצה מותאם אישית (אחיזה, כוס יניקה) בוחרת את החלק.

מסיר חלקים מהר יותר מאשר עבודת כפיים (מצמצם את זמן המחזור).

מונע נזק לרכיבים עדינים.

2. הכנס והגדול יתר על המידה

>משימה: מציב תוספות מתכת\/פלסטיק לתבנית לפני ההזרקה.

>איך זה עובד:

רובוט בוחר תוספות (למשל, ברגים הברגה, תוויות) וממצב אותם במדויק.

מבטיח מיקום עקבי (קריטי לרכיבים חשמליים).

3. לאחר עיבוד והרכבה

>משימה: מבצע פעולות משניות (דבקה, ריתוך, תיוג).

>איך זה עובד:

רובוטים מצוידים במערכות ראייה מיישרים חלקים להרכבה.

יכול להחיל דבקים, ריתוך קולית או תחריט לייזר.

4. בדיקה איכותית

>משימה: משתמש במצלמות AI וחיישנים כדי לאתר פגמים.

>איך זה עובד:

מודד מידות, בודק צילומים קצרים, פלאש או עיוות.

ממיין חלקים פגומים באופן אוטומטי.

5. אריזה ומשטחים

>משימה: סוגים, ערימות וארוז מוצרים מוגמרים.

>איך זה עובד:

רובוטים מארגנים ארגזים\/חלקים לתיבות או משטחים.

משתלב עם מערכות מסוע ללוגיסטיקה חלקה.

 

 

 

 

פלדת עובש

מערכת ראנר חם

 

חלקים סטנדרטיים

 

 

 

 

1. רכיבים עיקריים של מכונת דפוס הזרקה

א. יחידת הזרקה (נמלט ומזריק פלסטיק)

הופר - מזן כדורי פלסטיק גולמיים למכונה.

חבית - מכילה בורג מסתובב שמתחמם ומערבב את הפלסטיק.

-שחקי הטרחה -הרים את הפלסטיק למצב נוזלי (תרמופלסטי).

מנגנון -בורג -מעלות קדימה כדי להזריק פלסטיק מותך לתבנית.

זרבובית - מחברת את החבית לתבנית, ומבטיחה זרימת חומר מדויקת.

ב. יחידת הידוק (מחזיקה ופותחת את התבנית)

צלחות עובש - צלחות מקובלות (נייחות) והזזות (פלט) מחזיקות את התבנית.

מנגנון הידוק - משתמש בלחץ הידראולי או מערכות מערכות ל::

סגור את התבנית (לחץ גבוה מונע מומים עם פלאש).

-שמור על כך במהלך ההזרקה (כוח טונוס שנמדד בטונות).

פתח את התבנית לאחר הקירור.

מערכת פליטה - מכה את החלק המוגמר לאחר ההתמצקות.

ג. מערכת בקרה (אוטומציה ודיוק)

כונן הידראולי\/חשמלי-חשמלי-שולט על מהירות ההזרקה, לחץ ותזמון.

-פלה (בקר לוגיקה הניתן לתכנות) -מנהל זמני מחזור, טמפרטורה ובטיחות.

ממשק מסך מסך -מאפשר למפעילים להתאים הגדרות (לחץ, זמן קירור).

2. כיצד פועלת מכונת דפוס הזרקה

תהליך שלב אחר שלב

שָׁלָב	פוּנקצִיָה
1. הידוק	חצאי העובש סגורים היטב בלחץ גבוה.
2. הזרקה	פלסטיק מותך נאלץ לחלל העובש בלחץ גבוה.
3. מגורים	לחץ נוסף מבטיח שהעובש ארוז במלואו (מונע סימני כיור).
4. קירור	הפלסטיק מתמצק בתוך התבנית (הזמן תלוי בעובי).
5. פתיחה	יחידת ההידוק מפרידה בין חצאי העובש.
6. פליטה	החלק המוגמר נדחף החוצה על ידי סיכות מפלט.
7. חזור	המחזור מופעל מחדש לייצור המוני.

 

 

>1. אילו סוגים של ארגזי השירות יכולים התבניות שלך לייצר?

אנו מייצרים תבניות הזרקה בהתאמה אישית עבור:

ארגזים הניתנים לערימה (עיצובים קננים או מתקפלים)

ארגזים תעשייתיים כבדים (קירות עבים, יכולת עומס גבוהה)

ארגזים מאווררים\/מחוררים (לחקלאות, עופות וכו ')

ארגזים מותאמים אישית (לוגואים, מרקמים, ידיות וכו ')

>2. אילו חומרים מתאימים לעיצוב ארגזים של כלי עזר?

פלסטיק נפוץ משמש:

PP (פוליפרופילן)-משקל אור, עמיד בכימיקלים.

HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה)-ניתן לעמידה בהשפעה.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - גימור מבריק, מבריק.

>3. אילו שירותים אתה מציע כיצרן עובש הזרקת ארגזים?

כיצרנית עובש הזרקת ארגזים של כלי עזר, אנו מציעים מגוון רחב של שירותים הכוללים תכנון מוצרים, פיתוח אב -טיפוס, ייצור כלים, דפוס הזרקה, הרכבה ובקרת איכות.

>4. האם אתה יכול לסייע בעיצוב ופיתוח מוצרים לארגזי שירות?

כן, צוות המהנדסים והמעצבים המנוסים שלנו יכול לסייע בעיצוב ופיתוח מוצרים לארגזי שירות. אנו יכולים לעזור להפוך את הרעיונות שלך למציאות ולבצע אופטימיזציה של העיצוב לייצור ויעילות עלות.

>5. כמה זמן לוקח בדרך כלל להשלים פרויקט דפוס הזרקת ארגזים?

ציר הזמן להשלמת פרויקט דפוס הזרקת ארגזים של כלי עזר יכול להשתנות בהתאם למורכבות הפרויקט ולוח הזמנים הנוכחי שלנו. בדרך כלל זה ייקח בימים 45-55. אנו נעבוד איתך בשיתוף פעולה כדי להקים ציר זמן העונה על הצרכים שלך.

>6. האם אתה מספק שירותי פוסט-סיבוב?

כן, אנו מציעים:

בדיקת ניסוי פנים (מדגם ארגזים לפני ייצור המוני).

תחזוקת עובש ותיקון.

אופטימיזציה לייצור (הפחתת זמן מחזור, חיסכון בחומרים).

>7. איך אתה מבטיח איכות עובש?

תהליכי עיבוד CNC של CNC ותהליכי EDM.

ניתוח זרימת עובש (למניעת פגמים כמו סימני עיוות\/כיור).