עובש סל 360L

 

שם עובש	עובש סל פלסטיק 360L
חומר מוצר	HDPE, פלסטיק
גודל המוצר	878x596x1098mm
קיבולת מוצר	360 ליטר
חומר עובש לחלל & . ליבה	P20, 718, 2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם פתוח שערים/שערי שסתום
מכונת הזרקה מתאימה	3300T
גודל עובש	1580x1250x1500 מ"מ
משקל עובש	23500T
לכל החיים של עובש	יותר מ -300, 000 מחשבים
זמן T1	לאחר סיום העיצוב, 55 יום

 

 

פח האשפה הפלסטי של גלגל הפלסטיק 360L (בערך 95 גלון ארה"ב) הוא סוס עבודה סטנדרטי לאוסף פסולת מסחרית ועירונית, המיועד לעמידות וטיפול יעיל {}}} מידותיו מותאמות לקיבולת, יציבות, הרמה מכנית ותמרון ידני {}}}

1. גובה כללי: בדרך כלל נע בין 1070 מ"מ ל- 1120 מ"מ (42 . 1 עד 44 . 1 סנטימטרים) . גובה זה מאפשר גישה נוחה בעת הפקדת פסולת תוך שמירה על מרכז כבידה נמוך עבור יציבות בעת מלא. המכסה מוסיף בערך 100-120 מ"מ (4-5 אינץ ') לגובה כאשר הוא פתוח במלואו.

2. קוטר הגוף הראשי (למעלה): הקוטר החיצוני בנקודה הרחבה ביותר, בדרך כלל ממש מתחת לשפה, הוא בדרך כלל 585 מ"מ עד 615 מ"מ (23 {}}} 0 עד 24 . 2 אינץ '). מימד זה הוא קריטי לתאימות למעליות אוטומטיות ברכבי איסוף, הדורשים רוחב סטנדרטי לאחיזת הפח בצורה מאובטחת.

3. קוטר הגוף הראשי (בסיס): הבסיס צר באופן משמעותי בכדי לשפר את היציבות ולהקל על הקינון במהלך אחסון או הובלה . קוטרים חיצוניים בבסיס בדרך כלל מודדים 480 מ"מ עד 510 מ"מ (18. 9 עד 20}. 1 סנטימטרים). פרופיל ההתקשרות הזה מסייע גם בתהליך פליטת הדפוס ההזרקה.

4. רוחב בסיס הגלגלים: המרחק בין מרכזי שני הגלגלים הגדולים הוא קריטי ליציבות ולגלגל . זה בדרך כלל נופל בתוך 490 מ"מ עד 520 מ"מ (19 . 3 עד 20. 5 אינץ '). הגלגלים עצמם גדולים בדרך כלל, בקוטר של 200 מ"מ עד 250 מ"מ (8 עד 10 אינץ '), כדי להתמודד עם שטח מחוספס ועומסים כבדים.

4. אורך כולל (עם גלגלים וידית): האורך הכולל, נמדד מקדמת גוף הפח לגב הידית המורחבת, הוא בדרך כלל 710 מ"מ עד 760 מ"מ (28 {} 5}} 0 עד 29. 9 אינץ '). הידית עצמה בולטת לאחור בערך 150-200 מ"מ (6-8 אינץ ') מהקיר האחורי של הפח.

4. עובי קיר: דפוס הזרקה מאפשר עובי קיר מדויק ועקבי . קירות גוף ראשיים הם בדרך כלל 3 . 5 מ"מ עד 5 {}}} בעובי 0 מ"מ. אזורי לחץ קריטיים כמו בתי ציר הגלגלים, טפל בנקודות התקשרות, וממשק השפה/המכסה מתחזק לעתים קרובות בצלעות או בעובי מוגבר מקומי (עד 6-8 מ"מ) לשלמות מבנית משופרת.

4. מבנה RIM: השפה העליונה היא חזקה ומאוגנת חיצונית כדי לספק משטח איטום מאובטח למכסה ונקודת אחיזה חזקה למעליות . רוחב החיצוני שלו (LIP) הוא בדרך כלל 15 מ"מ עד 25 מ"מ (0 {}}} 6 עד 1 .} 0). קוטר השפה הפנימית (פתיחה בפסולת בפועל) הוא כ 540 מ"מ עד 570 מ"מ (21.3 עד 22.4 אינץ ').

5. מידות מכסה: המכסה הציית תואם מקרוב את קוטר הגוף העליון . קוטרו מעט גדול יותר מקוטר העליון של הגוף לחפיפה, בדרך כלל 600 מ"מ עד 630 מ"מ (23 {}}} 6 עד 24 {}}}} 8 אינץ '). עובי המכסה דומה לגוף, סביב 4-5 מ"מ, לעיתים קרובות עם צלעות מחזקות מתחת.

6. טביעת רגל (בסיס): טביעת הרגל הבסיסית המלבנית, המוגדרת על ידי הקצוות התחתונים ומיקומי הגלגלים, היא בדרך כלל 520 מ"מ x 580 מ"מ עד 550 מ"מ x 610 מ"מ (20 . 5 x 22. 8 ב 21.7 x 24.0 ב). רגליים או רצים מרוממים את הבסיס מעט מהקרקע.

7. גובה ערמה/קינון: כאשר מקוננים בתוך פח ריק זהה לאחסון/הובלה, השפה העליונה יושבת באופן משמעותי {}}} הגובה הנראה לעין כאשר מקוננים בדרך כלל 700 מ"מ עד 750 מ"מ (27 {}} 6 עד 29.5 אינץ '), שהופך דרך עיצוב הגוף.

8. זוויות טיוטה: קריטי לשחרור עובש, זוויות טיוטה עדינות (0 . 5 מעלות - 2 מידה) משולבות בכל המשטחים האנכיים, ותורמים מעט להתחדד מלמעלה למטה.

9. סובלנות: סובלנות ממדית לפחים מעוצבים המופקים המוניים הם בדרך כלל בטווח של ± 2 מ"מ עד ± 5 מ"מ (± 0 . 08 עד ± 0.2 אינץ ') לתכונות קריטיות כמו קוטר וגבהים.

ממדים אלה מייצגים תקני תעשיה נפוצים לפח גלגלים עם הזרקה 360L, מבטיחים פונקציונליות, תאימות למערכות איסוף, חוזק מבני וייצור יעיל . מדידות מדויקות יכולות להשתנות מעט בין היצרנים על סמך עיצוב עובש ספציפי ואסטרטגיות חיזוק {}}

 

 

1. קיר דק: כדי לחסוך חומרים ועלויות, עובי הקיר של החבית נועד בדרך כלל להיות דק יחסית (e . g . 3-5 מ"מ) . זה מטיל דרישות גבוהות על מערכת הקירור של עובש וכישורי התבצעת הזרקה (כגון לחץ על לחץ) {}}}}}}}}}}}}} {}} {} {} {} {} {} {} {} {

2. חלל עמוק: החבית עמוקה מאוד . זווית הפליטה חייבת להיות מספיקה (בדרך כלל מעל 2-3 מעלות) אחרת הפליטה תהיה קשה והמוצר נוטה לשרוט {}}

3. צלעות חיזוק: כדי לשפר את הנוקשות וההתנגדות לעיוות, צלעות חיזוק צפופות מתוכננות בדרך כלל בתחתית החבית וצדי גוף החבית {}}} זה מגדיל את הקושי של עיבוד מעצב (במיוחד ליטוש) ומורכבות ההפגעת.

4. פתיחת דלי וקצה הדלי: יש צורך להבטיח חוזק ושטיחות, ומבנה ליבת המחוון עשוי להיות מעורב .

5. מבנה תחתון: יתכנו דפוסים נגד החלקה, חורי ניקוז, חורי הרכבה לגלגלים וכו '. מבני עובש תואמים (כגון תוספות, מרווחים, מחוונים) נדרשים {}}}

מכסה דלי מתאים: אם מכסה הדלי נכלל (בדרך כלל מיוצר בנפרד), העיצוב של פתיחת הדלי צריך לקחת בחשבון את דיוק ההתאמה עם המכסה .

 

 

סל 360L המיוצר עם חומר HDPE

פח ה- 360L מיוצר באמצעות פוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) באמצעות תהליכי דפוס הזרקה . חומר זה מבטיח עמידות יוצאת דופן, עמידות בפני השפעה וביצועים ארוכי טווח בסביבות פנים וחוץ הן {}}}

1. חומר:

- HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה)

- מיצוב UV כדי למנוע השפלה מחשיפה לאור השמש .

- עמיד בפני כימיקלים, קורוזיה וטמפרטורות קיצוניות (-30 מידה ל 60 מעלות) .

2. מפרט עיצוב:

- קיבולת: 360 ליטר (95 גלונים)

- אפשרויות צבע רגילות: ירוק, שחור, כחול או צבעי פנטון מותאמים אישית .

- בסיס חיזוק וקירות ליושרה מבנית .

- ידיות ארגונומיות וקצוות חלקים לטיפול בטוח .

3. יתרונות פונקציונליים:

- אטום מזג אוויר & . אטום מים: מתאים לשימוש חיצוני (e . g ., פארקים, רחובות) .

- ניקוי קל: משטח לא נקבובי מונע מכתים וצמיחת חיידקים .

- עיצוב הניתן לערימה (לפחים ריקים) כדי לחסוך שטח אחסון/הובלה .

4. ציות והסמכות:

- עונה על תקני האיחוד האירופי (EN 840) למכולות פסולת ניידות .

- חומר למחזור (100% HDPE) מתיישר עם תקנות סביבתיות .

5. אביזרים אופציונליים:

- מכסים הניתנים לנעילה (למניעת גישה לא מורשית) .

- גלגלים (2 או 4 יחידות) לניידות .

- מנגנון דוושת כף הרגל (פעולה ללא ידיים) .

 

 

פלדת עובש

מערכת ראנר חם

 

חלקים סטנדרטיים

 

 

 

ש 1: איזה סוג פלסטיק הכי טוב לפחי 360L?

ת: פוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) הוא אידיאלי לחוזק, עמידות בפני UV ועמידות ההשפעה . פוליפרופילן (PP) היא אלטרנטיבה חסכונית לשימוש מקורה . שניהם מקבלים תוכן ממוחזר (Regrind) {}}}} שניהם מקבלים תוכן ממוחזר (Regrind).}

ש 2: כמה זמן לוקח התבנית לייצור?

ת: זמן ההובלה הוא 8–12 שבועות (תלוי במורכבות) . כוללים סוג פלדה (e . g ., p20, h13), ספירת חללים, וגימור פני השטח (מרקם/מלוטש) {}}}

ש 3: מה זמן המחזור האופטימלי לייצור?

ת: זמני המחזור נעים בין 90–180 שניות, מושפעים מ:

- עובי קיר (בדרך כלל 4–6 מ"מ לקשיחות)

- עיצוב מערכות קירור

- אורך זרימת החומר

- אוטומציה (הסרת חלק רובוטי) .

ש 4: האם התבנית יכולה לכלול עיצובים של צלעות הניתנים לערימה?

ת: כן . צלעות ערימה מעוצבות לליבה/חלל כדי להבטיח קינון מאובטח וחוסך שטח . זוויות טיוטה (1 . 5–3 מעלות) להקל על הדמיה.

ש 5: איזה ציון פלדה מומלץ?

A: Use hardened steel (H13/420SS) for longevity (>מיליון מחזורים) . פלדה מוקשה מראש (P20) מתאים לנפחים נמוכים יותר (<500k cycles).

ש 6: כיצד מונעים סימני עיוות וכיור?

ת: הפתרונות כוללים:

- עובי קיר אחיד + צלעות מבניות

- ערוצי קירור קונפורמליים

- אופטימיזציה של שער (שערי משנה מועדפים)

- בקרת לחץ אריזה .

ש 7: האם טכנולוגיית רונר חמה מתאימה?

ת: כן, לפחים גדולים:

- מפחית פסולת חומרים (~ 15%)

- משפר את עקביות המילוי

- משחרר זמן מחזור (לעומת . רצים קרים) .

ש 8: האם התבנית יכולה לחומר ממוחזר?

ת: בהחלט . ציין פלדה עמידה בפני קורוזיה (e . g ., תוספות אל חלד) ואוורור חזק (0 . 03–0.05 מ"מ עומק) כדי לעמוד מחדש מחדש.

ש 9: כיצד מנוהל אבטחת איכות?

ת: אנו מתנהלים:

- T 0/T1 ניסויים לדוגמא + דוחות ממדיים

- הדמיית זרימה (Moldflow®) לפני הייצור

- חיישני לחץ חלל לניטור בזמן אמת .