עובש סל גלגלים מפלסטיק

 

שם עובש	עובש סל גלגלים מפלסטיק
חומר סל	HDPE, PP, פלסטיק
גודל סל	1375X780X1220m
משקל סל	42 ק"ג
חומר עובש לחלל &. ליבה	P20, 718
בסיס עובש	P20
מערכת הזרקה	רץ חם
מכונת הזרקה מתאימה	3300T/4000T
גודל עובש	1750x1250x1500 מ"מ
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

 

 

1. רכיבים של עובש סל גלגלים מפלסטיק

Core & Wacity - יוצר את צורת הפח (גוף, מכסה, גלגלים וידיות).

מערכת רץ חם - שומרת על זרימת פלסטיק מותכת למחזורים מהירים יותר ופחות פסולת.

ערוצי קירור - מבטיח אפילו קירור למניעת עיוות.

מערכת פליטה - דוחף את הפח המוגמר החוצה לאחר הדפוס.

אוורור - מונע מלכודות אוויר וסימני צריבה.

מנגנוני שקופיות - עבור תחתונים (למשל, סרני גלגלים, ידיות).

2. איך זה עובד

התכה מפלסטיק - כדוריות HDPE/PP מחוממות לצורה נוזלית.

הזרקה - מוזרק פלסטיק מותך לתבנית בלחץ גבוה.

קירור - התבנית מקררת את הפלסטיק כדי לחזק את צורת הפח.

פליטה - התבנית נפתחת, והפח מוסר.

זמירה וגימור - חומר עודף (פלאש) מוסר, והרכבה סופית (גלגלים/מכסה) נעשית.

 

 

1. תכנון והנדסה

(א) ניתוח מוצרים

קבע את גודל הפח (למשל, 120L, 240L, 360L), חומר (HDPE/PP) ודרישות מבניות (עובי, צלעות, ידיות).

שקול יכולת ערימה, התקשרות גלגלים ומנגנון מכסה.

(ב) דוגמנות וסימולציה תלת -ממדיות

עיצוב CAD: צור דגם תלת ממדי של הפח והעובש.

ניתוח זרימת עובש: הדמיית זרימת פלסטיק כדי לייעל:

מיקומי שער (אפילו למילוי)

ערוצי קירור (למניעת עיוות)

פיצוי הצטמקות ופיצוי עיוות

2. בחירת חומר (פלדת עובש)

פלדה מוקשה (H13, P20, S136) לעמידות (500, 000+ מחזורים).

3. CNC עיבוד ובייצור עובש

(א) עיבוד גס

חותכים את אבני הפלדה לצורה הבסיסית של הליבה והחלל.

(ב) CNC CNC טחינה ו- EDM

טחינת CNC: עיצוב דיוק גבוה של רכיבי עובש.

EDM (עיבוד פריקה חשמלי): לפרטים עדינים (מרקמים, סמלי לוגו).

(ג) טיפול בחום

התקשות ומזג כדי לשפר את התנגדות הבלאי.

(ד) ליטוש וגימור

מראה ליטוש משטחי סל חלק.

חריטת מרקם (במידת הצורך).

4. הרכבה ובדיקה

הרכיב ליבה, חלל, מחוונים, סיכות פליטה ומדריכים.

הזרקת בדיקה (דפוס ניסיון):

בדוק אם יש בעיות מילוי, מלכודות אוויר או עיוות.

התאם טמפרטורה, לחץ וקירור לפי הצורך.

5. תמיכה במכירות

תחזוקת עובש: ניקוי, שימון והחלפת חלק.

תיקון ושיפוץ: לחיי עובש מורחבים.

 

1. פסולת חומר מופחתת

מערכות ראנר חמות שומרות על הפלסטיק המותך בערוצים (רצים), ומבטלים את הצורך ברצים קרים המתמצקים ויש להשליך אותם.

מכיוון שפחי הגלגלים גדולים, החיסכון בחומרים הוא משמעותי, ומפחית את עלויות הייצור הכוללות.

2. זמני מחזור מהירים יותר

ללא רצים קרים להתקרר ולהפלט, מחזור הדפוס מהיר יותר.

זה חיוני עבור מוצרים גדולים עם קירות עבים כמו פחי Wheelie, בהם זמן המחזור משפיע ישירות על התפוקה.

3. איכות חלק משופרת

רצים חמים שומרים על טמפרטורת נמס עקבית, ומפחיתים פגמים כמו קווי זרימה או מילוי לא שלם.

בקרת לחץ טובה יותר מבטיחה מילוי אחיד של עובש הפח הגדול, ומזער את סימני העגלות או הכיור.

4. צריכת אנרגיה נמוכה יותר

למרות שרצים חמים זקוקים לחימום, הם נמנעים מחימום מחדש ועיבוד מחדש של פסולת רץ קר, שיכול להיות עתיר אנרגיה לפחים גדולים.

5. ידידותי לאוטומציה

אין צורך בהפרדת רץ, מה שהופך את התהליך ליעיל יותר לייצור נפח גבוה (נפוץ לפחי גלגלים).

6. עדיף לחלקים גדולים ועבים עם קירות

לפחי הגלגלים קירות עבים ודורשים זרימת חומרים עקבית, מה שרצים חמים מספקים על ידי מניעת קירור מוקדם ברצים.

 

 

 

 

פלדת עובש

 

מערכת רץ חם

 

חלקים סטנדרטיים

1. מומחיות והתמחות בתעשייה

15+ ניסיון של שנים בעיצוב וייצור תבניות סל גלגלים עם ביצועים גבוהים לשווקים גלובליים.

ידע מעמיק של דפוס HDPE/PP, עיצובים הניתנים לערימה ודרישות עמידות (למשל, תקני EN 840).

2. טכנולוגיית עובש מתקדמת

מערכות רץ חמות למחזורים מהירים יותר, פחות פסולת ואיכות חלק מעולה.

תבניות דיוק CNC עיבוד ופלדה מוקשה (H13/P20) תבניות לאריכות ימים (500, 000+ צילומים).

סימולציה של זרימת עובש כדי לייעל את הקירור, למזער את עגלת העגלות ולהבטיח מילוי עקבי.

3. התאמה אישית ותמיכה ב- OEM

פתרונות מותאמים לגדלים (50L–1100L+), צבעים, סמלי לוגו, ידיות ומנגנוני נעילה.

תמיכה תכנון לייצור תמיכה בין אב-טיפוס תלת-ממדי לבדיקת עייפות.

4 יתרונות עלות ויעילות

עיצובים לחיסכון בחומרים (למשל, עובי קיר אופטימיזציה) כדי להפחית את עלויות היחידה שלך.

זמני מחזור מהירים יותר (90–180 שניות) עם קירור יעיל ותבניות ידידותיות לאוטומציה.

7. תמיכה ואמינות גלובלית

משלוח בזמן (55-65 זמן ההובלה של ימי) עם משלוח ברחבי העולם.

שירות לאחר המכירה: תחזוקת עובש, פתרון בעיות ואספקת חלפים.

 

 

1. בקר באתר החברה שלנו: התחל בביקור באתר של החברה שלנו בו תוכל למצוא את כל המידע על המוצרים והשירותים שאנו מציעים. אתה יכול לדפדף בקטלוג שלנו כדי למצוא את עובש סל הגלגלים הספציפי שאתה מעוניין בו.

2. צור איתנו קשר: לאחר שזיהית את עובש סל הפלסטיק של גלגל הפלסטיק אליהם אתה רוצה הצעת מחיר, תוכל ליצור איתנו קשר דרך אתר האינטרנט שלנו או על ידי התקשרות למוקד השירות של הלקוחות שלנו. הצוות הידידותי והבקיא שלנו ישמח לסייע לך בכל שאלה שיש לך ולספק לך הצעת מחיר לתבנית.

3. ספק מידע: על מנת לקבל הצעת מחיר מדויקת, הקפד לספק לנו את כל המידע הדרוש כמו כמות התבניות שאתה זקוק לו, הממדים והמפרט של העובש וכל דרישות ספציפיות אחרות שיש לך.

4. קבל את הציטוט: ברגע שיהיה לנו את כל המידע הדרוש, אנו נספק לך הצעת מחיר מפורטת עבור עובש סל הפלסטיק. הציטוטים שלנו תחרותיים ושקופים, ללא עמלות או חיובים נסתרים.

5. הצב את ההזמנה שלך: אם אתה מרוצה מהציטוט ומוכן להמשיך, אתה יכול לבצע את ההזמנה שלך איתנו. הצוות שלנו יעבוד בשקדנות לייצור עובש סל הפלסטיק של גלגל הפלסטיק למפרט המדויק שלך ולהעביר לך אותו בזמן.

 

>1. אילו סוגים של פחי גלגלים יכולים התבניות שלך לייצר? אנו מייצרים תבניות לפחי גלגלים שונים, כולל 120L, 240L, 360L וגדלים בהתאמה אישית, עם אפשרויות לצבעים שונים, מכסים, גלגלים וצלעות חיזוק. >2. אילו חומרים מתאימים לעיצוב הזרקת פח גלגלים? מרבית פחי הגלגלים מיוצרים מ- HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה) בגלל עמידותו, עמידות ה- UV וכוח ההשפעה שלו. אנו יכולים לעבוד גם עם PP (פוליפרופילן) או פלסטיקה ממוחזרת על פי בקשה. >3. האם אתה משתמש במערכות רץ חמות בתבניות ה- Wheelie Bin שלך? כן, אנו ממליצים על מערכות רץ חמות לתבניות פח Wheelie כדי להפחית את הפסולת החומרית, לשפר את זמן המחזור ולהבטיח איכות חלקית עקבית. >4. כיצד אתה מבטיח עמידות עובש לייצור בנפח גבוה? התבניות שלנו מיוצרות מפלדה מוקשה (למשל, P20, H13) עם עיבוד דיוק וערוצי קירור מתקדמים כדי לעמוד בריצות ייצור ארוכות. >5. האם אתה יכול לייצר פחי גלגלים עם תוספים נגד UV? כן, אנו יכולים לשלב מייצבי UV כדי לשפר את עמידות מזג האוויר לשימוש בחוץ. >6. האם אתה יכול להתאים אישית פחי גלגלים עם לוגואים או תכונות מיוחדות? כן, אנו מציעים גימורים מרקמים, סמלי לוגו מובלטים, ידיות מחוזקות ומנגנוני נעילה על בסיס צרכי הלקוח. >7. האם אתה מספק תמיכה בעיצוב לדגמי סל גלגלים חדשים? צוות ההנדסה לחלוטין מסייע עם דוגמנות תלת מימד, ניתוח מבני וסימולציה של זרימת עובש לביצועים מיטביים. >8. מהו זמן ההובלה לתבנית פח גלגלים? בדרך כלל 55-65 ימים, תלוי במורכבות. ניתן להשיג שירותי RUSH.