עובש כיסא קפה פלסטיק

 

שם עובש	עובש כיסא קפה פלסטיק
חומר מוצר	Pa 66+ gf30
גודל המוצר	520x380x760 מ"מ
משקל מוצר	4.3 ק"ג
חומר עובש לחלל &. ליבה	P20, 718
בסיס עובש	C45
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ קר
מכונת הזרקה מתאימה	650T
גודל עובש	780x630x950 מ"מ
לכל החיים של עובש	יותר מ -300, 000 מחשבים
זמן אספקה	45 יום

 

 

 

נתקלנו בלקוחות רבים שאין להם את היכולת לעצב באופן עצמאי מוצרים ועובש מעצמם. אנו יכולים לעזור ללקוחות לפתור בעיות טוב מאוד. ב- AOXU יש לנו 3 מהנדסי תכנון עובש בכירים ו -5 מהנדסי תכנון עובש ביניים. אז אנו מסוגלים לעזור לך בעיצוב כיסא קפה ועובש מפלסטיק.

1. בחירת חומרים: בחר חומרים המתאימים לייצור כסאות קפה מפלסטיק, כמו פוליפרופילן (PP) או פוליאתילן (PE) וכו '.

2. תכנון מבני: העיצוב המבני צריך להיות יציב ויציב, המסוגל לתמוך במשקל כסא הקפה. בינתיים יש לקחת בחשבון גם את קלות הפירוק ותחזוקת התבנית.

3. תכנון ערוץ זרימה: תכנן את מערכת ערוץ הזרימה באופן סביר כדי להבטיח כי חומר הפלסטיק מלא במלואם ולהימנע מלקטים כמו מילוי קצר ובועות.

4. תכנון מערכות קירור: תכנן באופן סביר את מערכת הקירור כדי להבטיח שחומרים מפלסטיק מתקררים ויתמצקו במהירות, ובכך ישפרו את יעילות הייצור.

5. דיוק ממדי: שלוט על דיוק העיבוד של התבנית כדי להבטיח שממדי החלקים המיוצרים על ידי התבנית עומדים בדרישות.

 

 

 

עלות עיצוב:עלינו לתכנן את צורת המוצר ואת צורת העובש על בסיס הדגימות שמספק הלקוח. כמות עלות העיצוב תלויה במורכבות ובחדשנות של העיצוב. במהלך תהליך זה תהיה לנו תקשורת יסודית עם הלקוח לגבי הבעיות הקיימות במוצר כדי למנוע בעיות מיותרות הנגרמות כתוצאה משינויים במוצרים בשלב המאוחר.

עלות חומרית:זהו החלק הגדול ביותר של עלות תבניות הזרקה, בעיקר כולל חומרי ליבת עובש, בסיסי עובש (כגון S50C), אלקטרודות, חלקים סטנדרטיים, רצים חמים וכו '. חומרי פלדה עובש נפוצים כוללים בדרך כלל S136, NAK80, 2344, 2733, P20, 718, SKD11, SKD61 וכו'. אנו ממליצים על חומרים מתאימים, על פי דרישות המוצגים במאפיינים של המוצגים של הלקוח, על פי מאפיינים של הלקוח, על פי מאפיינים, על פי המוצגים של זה, וכו '. עובש במידה רבה ביותר.

עלויות עיבוד וייצור:הכוונה להוצאות שנגרמו בתהליך המרת רישומי תכנון לתבניות בפועל, כולל עלויות תהליכים כמו עיבוד CNC, עיבוד פריקה חשמלית, חיתוך תיל וטחינה. עיבוד מכונות מתקדם פירושו עלייה בעלויות העיבוד, ועלויות העבודה של עובדים מיומנים הם גם גבוהים מאוד.

עלויות אחרות:זה כולל הוצאות לאריזה, הובלה, הזמנה וקישורים אחרים. גם עלות ניסוי העובש בטאיז'ו גבוהה מאוד. ככל שהעובש ניסיון יותר פעמים, כך העלות תהיה גבוהה יותר. למרות שעלויות אלה קטנות יחסית, הן ישפיעו גם על עלות העובש הסופית.

 

 

לצורך פיתוח פרויקט עובש כיסא הקפה הפלסטי, אנו מאמינים כי הלקוח מודאג מאוד מתאריך המסירה של עובש, מכיוון שהוא קשור למצב של המוצר של הלקוח בשוק. רק כאשר המוצר הסופי נמכר זה אומר שההשקעה של הלקוח מתחילה להשתלם. אם מוצרי הלקוח לא מצליחים להופיע בשוק בזמן המתאים בגלל העיכוב בתאריך המסירה של התבניות, זה יגרום להפסדים אדירים ללקוח. לכן יש לנו שליטה קפדנית מאוד על תאריך המסירה של התבניות.

אופטימיזציה של תהליך העיצוב:אימוץ תוכנית תכנון עובש סטנדרטית יכולה להפחית משמעותית את זמן העיצוב. הקימו ספריית חלקים סטנדרטית, כגון בסיסי עובש, עמדות מדריך, שרוולי מדריך וכו ', וקראו להם ישירות במהלך תהליך העיצוב כדי למנוע תכנון חוזר. יחד עם זאת, גיבשו נורמות ותהליכי תכנון סטנדרטיים כדי להבטיח את העקביות והיעילות של העיצוב.

שפר את יעילות הייצור:ביצעו אופטימיזציה של טכניקות עיבוד, אופטימיזציה של טכניקות עיבוד עובש ובחר שיטות וכלים יעילים לעיבוד. לדוגמה, אימוץ טכנולוגיית חיתוך במהירות גבוהה יכול לשפר משמעותית את יעילות העיבוד ולהפחית את זמן העיבוד. יחד עם זאת, סדרו את רצף העיבוד באופן סביר כדי להימנע מהידוק והתאמה חוזרים ונשנים, ושיפור דיוק העיבוד והעקביות.

חיזוק ניהול שרשרת האספקה:בחר ספקים באיכות גבוהה, ספקי חומרי גלם אמינים וספקי רכיבים כדי להבטיח את האיכות וההיצע המתוזמן של חומרי גלם ורכיבים. קבעו קשרים שיתופיים ארוכי טווח ויציבים עם ספקים, מגבשים במשותף תוכניות אספקה ​​ומשפרים את זמינותם ואמינות האספקה.

שיפור יעילות ההרכבה והבאת באגים:חלוקת התבנית למספר מודולים להרכבה יכולה לשפר את יעילות ההרכבה והדיוק.

ניהול פרויקטים:בעת פתיחת פרויקט עובש הזרקה או פרויקט חלקי דיוק, מנהל ההנדסה יקבל לוח זמנים פנימי המבוסס על הצעת המחיר והזמנת הרכש. בדרך כלל, מועד המסירה T1 או הסופי הוא 3 עד 5 ימים, העולה על תאריך היעד בפועל. תוכנית הזמן הזו תופץ למהנדס הפרויקט ולמחלקת הייצור.

 

 

 

 

פלדת עובש

 

מערכת ראנר חם

 

חלקים סטנדרטיים

 

 

 

>1. מהי עובש כיסא קפה פלסטי?

זהו כלי המשמש לייצור חלקי פלסטיק על ידי הזרקת פלסטיק לחלל העובש.

>2. אילו חומרים משמשים לייצור עובש כיסא קפה פלסטיק?

החומרים הנפוצים ביותר המשמשים לייצור תבניות הזרקה הם פלדה באיכות גבוהה, כמו P20, 718, 2738 וכו '.

>3. מהו תהליך הכנת תבנית כסא קפה מפלסטיק?

תהליך יצירת עובש כולל הנדסת עיצוב, תכנות מכונות, ייצור כלים, בדיקת עובש ואימות.

>האם ניתן להתאים אישית תבניות לדרישות מוצר ספציפיות?

כן, ניתן להתאים תבניות לדרישות מוצר ספציפיות בהתאם לתכנון ובמפרט של הפרויקט.

>5. מהם כמה גורמים שיש לקחת בחשבון בעת ​​הכנת תבניות הפלסטיק שלנו?

כמה גורמים שיש לקחת בחשבון בעת ​​יצירת תבניות פלסטיק כוללים עיצוב מוצרים, בחירת חומר פלסטיק, בחירת חומר עובש, קיבולת מכונת דפוס הזרקה, זמן קירור ודרישות תחזוקת עובש.

>6. כמה זמן לוקח להכין קבוצה אחת של עובש?

הזמן שלוקח לייצר עובש יכול להשתנות בהתאם למורכבות ובגודל התבנית.

עם זאת, בדרך כלל זה נמשך בין 6 ל 8 שבועות.

>7. מה ניתן לעשות כדי להבטיח את איכות העובש?

כדי להבטיח איכות עובש, יש להשתמש בתכנון והנדסה נאותה, חומרים באיכות גבוהה ונהלי בקרת איכות קפדניים במהלך כל התהליך של יצירת התבנית.

>8. כמה זמן יכולה עובש להימשך?

אורך החיים של עובש יכול להשתנות בהתאם לאיכות התבנית, נוהלי התחזוקה ותנאי ההפעלה. עובש מטופח יכול להימשך למאות אלפי מחזורים.

>9. מהם היתרונות של יצירת תבניות הזרקת פלסטיק?

היתרונות של ייצור תבניות פלסטיק כוללים זמני ייצור מהירים יותר, עלויות נמוכות יותר ליחידה, דיוק גבוה ויכולת לייצר צורות ועיצובים מורכבים.

>10. האם ניתן לתקן ולתחזק את עובש כסא הקפה הפלסטי שלנו?

כן, ניתן לתקן אותו ולתחזק אותו כדי להאריך את אורך החיים שלהם. תחזוקה שוטפת יכולה למנוע התקלות ולהבטיח איכות עקבית.