תבנית כיסא הערימה

 

שם עובש	תבנית כיסא ערימה
חומר המוצר	עמ'
גודל מוצר	55.5x53x82 ס"מ
חומר עובש עבור חלל &. ליבה	P20/718/H13
NOs של חלל	1 חלל
מערכת הזרקה	רץ קר
מכונת הזרקה מתאימה	1200T
גודל תבנית	850X780X1200 מ"מ
חיי עובש	יותר מ-500,000יחידות
זמן אספקה	55 ימים

 

 

1. פלדה מוסמכת עם קשיות גבוהה.

2. עיבוד נחמד עם דיוק גבוה.

3. עיצובים מותאמים אישית מתקבלים.

4. שירות לאחר המכירה לשנה.

5. פוליש נחמד עם בהירות גבוהה או מרקם פני השטח לפי דרישת הלקוח.

 

 

ערימת כיסאות פלסטיק הם בחירה פופולרית עבור סביבות רבות ושונות, החל ממשרדים ועד בתי ספר ועד לאירועים בחוץ. הם יציבים, קלים לניקוי וקלים, מה שהופך אותם לבחירה מעשית לכל מצב ישיבה. אם אתה מחפש להתאים אישית את כיסאות הפלסטיק שלך לערום, יש כמה דברים שכדאי לקחת בחשבון כדי לוודא שאתה מפיק את המרב מההשקעה שלך.

 

 

1. שקול את העיצוב של הכיסא עצמו. ישנם סגנונות רבים ושונים של כסאות פלסטיק לערום, אז חשבו מה יתאים ביותר לצרכים שלכם. כיסאות מסוימים תוכננו במיוחד לשימוש חיצוני ועשויים להיות בעלי ציפוי עמיד בפני UV, בעוד שאחרים מתאימים יותר לשימוש פנימי. ייתכן שתרצה לשקול גם את צורת הכיסא, מכיוון שחלק מהעיצובים עשויים להיות נוחים יותר לתקופות ממושכות של ישיבה.
2. לאחר שבחרתם את עיצוב הכיסא המושלם, הגיע הזמן להתאים אותו כך שיתאים למותג או לאסתטיקה שלכם. ניתן להשיג זאת באמצעות מגוון שיטות, כגון הוספת לוגו או עיצוב למשענת או מושב הכיסא. זה יכול להיעשות באמצעות תהליך שנקרא הטבעה חמה, שבו תבנית מתכת מחוממת נלחצת על הפלסטיק כדי ליצור חותם קבוע. אפשרות נוספת היא להשתמש במדבקת ויניל, אותה ניתן להדביק בקלות על הכיסא ולהסיר אותה במידת הצורך.
3. כאשר בוחנים התאמה אישית, חשוב לבחור חומרים באיכות גבוהה כדי להבטיח שהכסאות שלכם יחזיקו מעמד לאורך שנים רבות. זה כולל את הפלסטיק המשמש לייצור הכיסא, שאמור להיות עמיד ועמיד בפני סדקים ושברים. בנוסף, כל לוגו או עיצוב שנוספו צריכים להיעשות עם חומרים באיכות גבוהה כדי להבטיח שהם לא ידהו או מתקלפים עם הזמן.
4. התאמה אישית של כסאות פלסטיק לערום היא דרך מצוינת לגרום להם להתבלט ולקדם את המותג שלך. על ידי בחירה נכונה של עיצוב הכיסא והחומרים האיכותיים, תוכלו ליצור מוצר שיחזיק מעמד לאורך שנים רבות ויספק ישיבה נוחה לכל הלקוחות או האורחים שלכם.

 

 

תבנית כיסא היא כלי המשמש בתהליך ייצור של כיסאות, הכולל הזרקת פלסטיק מותך לתוך חלל תבנית. תבנית זו מכילה את העיצוב והצורה הרצויים של הכיסא שצריך לייצר. תבנית ההזרקה עשויה מפלדה איכותית עמידה, עמידה לאורך זמן ומיועדת לעמוד בטמפרטורות ובלחצים הגבוהים הכרוכים בתהליך ההזרקה.

שימוש בתבנית הוא דרך יעילה וחסכונית לייצור כמויות גדולות של כיסאות במהירות ובעקביות. תהליך היציקה הוא אוטומטי, ולאחר הקמת התבנית, המכונה יכולה לעבוד ברציפות לייצור נפח גבוה של כיסאות בפרק זמן קצר.

תהליך הזרקת הכיסאות הוא חלק חשוב בתעשיית הייצור וחוללה מהפכה באופן ייצור הכיסאות. היא מאפשרת לייצר כיסאות במגוון צורות, גדלים וצבעים, מה שמאפשר יותר התאמה אישית והתאמה אישית של הכיסאות. השימוש בתבניות גם מפחית את כמות חומר הפסולת המיוצר בתהליך הייצור, מה שהופך אותו לידידותי יותר לסביבה.

תבנית כיסאות היא כלי חיוני המשמש בתהליך הייצור של כיסאות, המאפשר לייצר כמויות גדולות של כיסאות במהירות, יעיל וחסכוני. השימוש בו חולל מהפכה בתעשייה ואיפשר לייצר כסאות במגוון צורות, גדלים וצבעים, מה שמאפשר יותר התאמה אישית והתאמה אישית של הכיסאות. בסך הכל, תבנית הזרקת הכיסא היא התקדמות טכנולוגית רבת ערך בתעשיית הייצור.

 

1. זמן מחזור ריצה של עובש: בדרך כלל זמן המחזור צריך להיות 35 שניות עד 55 שניות.

2. אחריות חיים של עובש כיסא: גורמי המפתח של עובש באיכות טובה הוא פלדת עובש ומבנה עובש. אנו נאמץ את חומר הפלדה המתאים ביותר בהתאם לעיצוב התבנית וצרכי ​​הלקוחות. בדרך כלל משתמש בפלדת HRC33 לייצור תבניות כיסאות פלסטיק.

3. הפוך את הכיסא עם פחות משקל אבל חזק מספיק: בדרך כלל, נלמד את עיצוב הכיסא ומבנהו בקפידה כדי למצוא את עובי הקיר הנמוך ביותר שניתן לעבודה. בינתיים ננתח את הכוח של כל אזור ונוסיף צלעות באזור התחתון ושאר חלקים נושאים על מנת לחזק את הכיסא.

 

 

תהליך ייצור תבניות הזרקה לכיסאות פלסטיק כולל בעיקר את השלבים הבאים:

‌1.שלב העיצוב

‌-שרטוט מוצר: על פי השרטוטים והדגימות שסופקו על ידי הלקוחות, ניתוח ועיצוב מפורטים.

-‌אשר את מגוון הפלסטיק: בחר את החומר הפלסטי המתאים כדי להבטיח את עמידות התבנית ואיכות המוצר.

‌ -אשר את חומר התבנית: בחר את חומר התבנית המתאים כדי להבטיח את החוזק והעמידות של התבנית.

-‌ שרטוטי העיצוב מומרים לשרטוטים הנדסיים, כולל שרטוטים מפורטים של גרעין המות, ההוספה, העובר למות וחלקים אחרים.

-‌ פרידה תלת מימדית: השתמש בתוכנת תלת מימד כדי להפריד את התבנית ולקבוע את העיצוב של חלל ומערכת יציקה.

הגהה: הגהה ובדיקת שרטוטי העיצוב כדי להבטיח את הדיוק והיתכנות של העיצוב.

2. שלב הכנת החומר

‌-הכנת החומר: קבע את הסוג, הצורה, הגודל והדרישות הטכניות הנלוות של החלק הריק של חלקי תבנית ההזרקה.

‌-הצעת מחיר: הגדר את השימוש והצריכה של חומרים כדי להבטיח בקרת עלויות.

‌3.שלב העיבוד

- חיספוס: שימוש בכלי מכונות לכל חלק של התבנית לצורך עיבוד מקדים, כולל כרסום, הקצעה, שחיקה ותהליכים אחרים.

‌-גימור: השימוש ב-EDM, כרסום CNC ושיטות עיבוד אחרות בדיוק גבוה כדי להבטיח את הדיוק של התבנית וגימור פני השטח.

‌-ליטוש משטח רץ: משטח הרץ מלוטש כדי לשפר את הגימור וחיי השירות של התבנית.

‌4.שלב ההרכבה וההפעלה

-‌ הרכבת עובש: כל חלק מורכב לפי שרטוטי התכנון כדי להבטיח את דיוק התיאום של כל חלק.

-‌ ניסוי עובש (בדיקה): בצע בדיקת ניסוי עובש כדי לבדוק אם הפונקציות של התבנית תקינות, להתאים ולתקן את התבנית.

5. שלב טיפול פני השטח

‌- פוליש, ציפוי, צביעה: פני התבנית מצופים או צבועים כדי לשפר את העמידות בפני קורוזיה ויופי התבנית.

 

 

 

 

עובש פלדה

 

מערכת הוט ראנר

 

חלקים סטנדרטיים

 

1. ניקיון ותחזוקה יומיים

א. נקו את התבנית באופן קבוע: לאחר שימוש בכל תבנית כיסא ערימה, יש לנקות אותה מיד כדי למנוע שאריות פלסטיק בתבנית. ניתן לנקות באמצעות חומר ניקוי מיוחד ומברשת רכה, תוך הקפדה לא לשרוט את פני התבנית.

ב. שמור על התבנית יבשה: יבש את התבנית היטב לאחר הניקוי כדי למנוע הצטברות מים בתבנית, וכתוצאה מכך חלודה וקורוזיה.

ג. שימון קבוע של התבנית: השתמשו בחומרי סיכה מיוחדים לשימון חלקי ההזזה של התבנית לשמירה על גמישות ופעולה תקינה של התבנית.

1. הימנע מבלאי יתר

א. בקרת לחץ ומהירות הזרקה: לחץ ומהירות הזרקה מוגזמות יובילו לבלאי יתר של התבנית. התאם באופן סביר את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי למנוע לחץ ומהירות מופרזים שגורמים נזק לתבנית.

ב. השתמשו בחומר פלסטי נכון: בחרו את החומר הפלסטי המתאים לתבנית והימנעו משימוש בחומרים קשים מדי או דביקים מדי כדי להפחית את בלאי התבנית.

ג. הימנע עובש פתיחה וסגירה מוגזמים: עובש פתיחה וסגירה מוגזם יוביל לבלאי ועיוות של עובש. שלטו בחוזק הפתיחה והסגירה של התבנית כדי למנוע פתיחה וסגירה מוגזמת.

3. בדיקה ותחזוקה רגילה

א. בדקו באופן קבוע את בלאי התבנית: מדי פעם בצעו בדיקה מקיפה של התבנית, במיוחד החלק הזזה של התבנית והליבה ושאר חלקים פגיעים. אם יש בלאי או נזק, יש לתקן או להחליפו בזמן.

ב.תיקון בזמן של התבנית הפגומה: אם נמצא שהתבנית פגומה או סדוקה, יש לעצור אותה מיד ולתקן אותה בזמן. שימוש בתבנית פגומה יוביל לאיכות מוצר לא יציבה ולפגיעה נוספת בתבנית.

ג.תחזוקת עובש שוטפת: לפי השימוש בתבנית, פיתחו תכנית תחזוקה סבירה, תחזוקה שוטפת של עובש. כולל ניקוי, שימון, ברגים לחיזוק וכו'.

4. שימוש ותפעול נכונים

א הימנעו מקירור או חימום יתר של התבנית: קירור או חימום יתר יובילו לעיוות ולפגיעה בתבנית. שליטה סבירה בטמפרטורת מערכת הקירור והחימום כדי למנוע לחץ מיותר על התבנית.

ב.התקנה נכונה ואיתור באגים של התבנית: בעת שימוש בתבנית חדשה או החלפת התבנית, יש לבצע התקנה וניפוי נכונים. ודא את ההתקנה וההתאמה הנכונות של התבנית כדי למנוע נזק עובש עקב פעולה שגויה.

ג. הימנע מפגיעה יתרה: הימנע מהפעלת כוח פגיעה מופרז על התבנית, כדי לא לגרום לקרע ולפגיעה בתבנית.

5. אחסון ומשמורת סבירים

א אחסון יבש: אחסן את התבנית במקום יבש ומאוורר כדי למנוע לחות וסביבת טמפרטורה גבוהה. ניתן להשתמש בקופסאות מיוחדות חסינות לחות או חומרים חסיני לחות כדי לשמור על התבנית יבשה.

ב.הימנע מערימה ושחול: יש לאחסן את התבנית בנפרד כדי למנוע ערימה ושחול, כדי לא לגרום לעיוות ולפגיעה בתבנית.

ג. בדקו את מצב האחסון באופן קבוע: בדקו את מצב האחסון של התבנית באופן קבוע, במיוחד את התבנית שאינה בשימוש זמן רב. אם נמצא עיוות או נזק, יש לתקן או להחליפו בזמן.