עובש ארגז לחם פלסטיק

 

שם עובש	עובש ארגז לחם פלסטיק
חומר מוצר	כיתת אוכל עמ '
גודל המוצר	725 x 650 x 150 מ"מ
חומר עובש לחלל &. ליבה	P20/718H/H13/2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם
מכונת הזרקה מתאימה	650T
גודל עובש	1250x1050x550 מ"מ
משקל עובש	5500 ק"ג
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים
זמן אספקה	50 יום

 

 

 

ארגז לחם הוא מיכל מיוחד המיועד לתחבורה, אחסון וטיפול יעיל במוצרי לחם. להלן פירוט מפורט של התכונות והשימושים שלה:

1. חומר:

- בדרך כלל מיוצר מפלסטיק עמיד ובטוח במזון (עץ היסטורי) כדי להבטיח היגיינה, קלות הניקוי ועמידה בתקנות בטיחות המזון.

- פלסטיק מציע יתרונות כמו בנייה קלה, עמידות בפני לחות ואורך חיים.

2. עיצוב:

- תאים/קירות מחלקים: מונע מהספק או ריסוק של כיכרות במהלך המעבר.

- אוורור: צדדים מחוררים או מחוררים מאפשרים זרימת אוויר, שמירה על רעננות ומניעת עובש.

- יכולת ערימה: עיצובים משתלבים מאפשרים ערימה מאובטחת, מיטוב שטח במשאיות או באזורי אחסון.

- ידיות ארגונומיות: מקלה על נשיאה קלה ותמרון.

- גדלים סטנדרטיים: המותאמים לעתים קרובות להתאמה לסוגי לחם (למשל, ארגזים ארוכים לבגט, מלבני לכיכרות כריך) ותואמות למשטחים או לתצוגות קמעונאיות.

3. פונקציונליות:

- שימוש חוזר: מצמצם פסולת בהשוואה לאריזה לשימוש חד-פעמי, תוך התאמה ליעדי הקיימות.

- עמידות: עמידה בשימוש חוזר ונשנה ברשתות אספקה, החל ממאפיות ועד קמעונאים.

- היגיינה: קל לחטא, קריטי לבטיחות המזון.

ארגז לחם הוא פיתרון מעשי וידידותי לסביבה שמבטיח לחם יישאר שלם, טרי והיגייני בכל שרשרת האספקה ​​תוך שיפור היעילות הלוגיסטית.

 

 

ארגזי לחם מיוצרים בדרך כלל מפוליאתילן בצפיפות גבוהה (HDPE) או פוליפרופילן (PP) פלסטיק, שנבחרו לעמידותם, תאימות לבטיחות המזון ויכולת המחזור. תהליך הייצור כולל מספר שלבי מפתח, המותאמים ליעילות ועקביות. להלן פירוט מפורט:

1. הכנת חומרים

- כדוריות פלסטיק: כדוריות HDPE/PP ממוחזרים או ממוחזרים נבחרים. חומרים ממוחזרים מנקים ומעובדים כדי לעמוד בתקני היגיינה.

- תוספים: מייצבי UV, צבעים (למיתוג) וסוכנים אנטי-מיקרוביאליים עשויים להיות מעורבבים בכדוריות כדי לשפר את העמידות והבטיחות.

2. דפוס הזרקה

זוהי שיטת הליבה לעיצוב ארגזי פלסטיק:

- חימום: כדוריות נמסות במכונת דפוס הזרקה בטמפרטורות גבוהות (200–300 מעלות).

- עיצוב עובש: תבניות פלדה מהונדסות מדויקות כדי ליצור את צורת הארגז, כולל תאים, ידיות, חריצי אוורור ותכונות הניתנות לערימה.

- הזרקה: פלסטיק מותך מוזרק לתבנית בלחץ גבוה.

- קירור: התבנית מקוררת במהירות עם מים כדי לחזק את הפלסטיק.

- פליטה: הארגז המוגמר נפלט מהתבנית.

3. לאחר עיבוד

- זמירה: עודף פלסטיק (למשל, מנקודות הזרקה) מוסר.

- החלקה: קצוות מחוספסים מחולקים או מטופלים בחום לבטיחות.

- תיוג/הדפסה: לוגו של מותג, מספרי אצווה או קודי QR מתווספים באמצעות הדפסת מסך, חריטת לייזר או תוויות.

4. בקרת איכות

- בדיקת חוזק: ארגזים נתונים לבדיקות עומס כדי להבטיח שהם יכולים להחזיק משקל מבלי לעוות.

- בדיקות היגיינה: משטחים נבדקים על חלקות וקלות הניקוי.

דיוק ממדי: מדידות מאומתות כדי להבטיח תאימות למשטחים ומערכות ערמה.

5. הרכבה (אם מודולרית)

כמה ארגזים כוללים מחלקים או מכסים נשלפים, אשר מתווספים לאחר העשייה.

6. תכונות קיימות

- תוכן ממוחזר: יצרנים רבים מתמזגים פלסטיק ממוחזר כדי להפחית את ההשפעה הסביבתית.

- שימוש חוזר: מיועד למחזורי 100+ כדי למזער פסולת לעומת אריזות לשימוש יחיד.

-מיחזור סוף החיים: ארגזים מגורדים ומעובדים מחדש למוצרים חדשים.

>>>מכונות מפתח &. כְּלֵי עֲבוֹדָה

- מכונות דפוס הזרקה

- מערכות קירור

- תבניות פלדה ממוקדות CNC

- חגורות מסוע לאוטומציה

- תחריטי לייזר או מדפסות

>>>אפשרויות התאמה אישית

- צבעי מותג: פיגמנטים שנוספו במהלך הדפוס.

- עיצובים ארגונומיים: ידיות, שפתיים הניתנות לערימה או חריצי תג RFID.

- דפוסי אוורור: משבצות או חורים המותאמים לסוגי לחם ספציפיים.

 

 

.

תבנית הזרקת פלסטיק לארגזי לחם מפלסטיק היא כלי מתמחה המשמש בתהליך דפוס ההזרקה לייצור ארגזים עמידים וניתנים לערימה המיועדים להובלה ולאחסון לחם. להלן פירוט מפורט:

1. חלל &. ליבה:

- החלל יוצר את הצורה החיצונית של הארגז, ואילו הליבה מעצבת את הפנים. יחד הם יוצרים את המבנה החלול של הארגז, כולל ידיות, פתחי אוורור ותכונות ערימה.

2. חומר:

- בדרך כלל מיוצר מפלדה מוקשה (לייצור בנפח גבוה)

3. תכונות מבניות:

- עיצוב סריג/רשת: עובש כולל ערוצים מורכבים ליצירת קירות קלים ועם זאת חזקים.

-נדרס ו. מחוונים: עבור תכונות כמו ידיות או כרטיסיות ערמה משתלבות, ניתן לשלב מחוונים או מעליות כדי לשחרר את החלק בצורה חלקה.

- מערכת פליטה: סיכות או צלחות דוחפות את הארגז המקורר מהתבנית.

4. מערכת קירור:

- ערוצי קירור משובצים מווסתים את הטמפרטורה כדי להבטיח אפילו התמצקות, ומזער את זמן העיוות ואת זמן המחזור.

5. אוורור:

- פתחי אוורור קטנים מאפשרים לאוויר לכודים לברוח, למנוע פגמים כמו כוויות או מילוי לא שלם.

שיקולי עיצוב:

- יכולת ערימה: עובש כולל תכונות משתלבות (למשל, רכסים על הבסיס והפסקות על המכסה) לערימה מאובטחת.

- פיצוי הצטמקות: מידות העובש מותאמות על בסיס קצב ההכרזות של הפלסטיק (למשל, HDPE או PP, נפוץ בארגזי בטוח במזון).

- עמידות: קצוות מחוזקים וקירות עבים מיועדים לעומסים כבדים ושימוש חוזר.

 

 

 

 

פלדת עובש

מערכת רץ חם

 

חלקים סטנדרטיים

 

 

 

תחזוקה נכונה של תבניות הזרקת סל לחם היא קריטית להבטיח איכות מוצר, הרחבת תוחלת החיים של עובש והפחתת השבתה של הייצור. בצע את הצעדים הבאים לטיפול יעיל:

1. ניקוי רגיל

- ניקוי לאחר הייצור: הסר פלסטיק, אבק או פסולת שיורי משטחי עובש, חללים ופתחי אוורור לאחר כל מחזור ייצור. השתמש בכלים שאינם שוחקים (למשל, מברשות פליז) וממסים תואמים.

- שאריות סוכני ההריסה: נקה סוכני שחרור עודפים כדי למנוע הצטברות שעלולה להשפיע על גימור פני השטח או על פליטת חלק.

- תעלות קירור: סומק קווי מים באופן קבוע כדי למנוע מרבצי מינרלים או חסימות המפריעות ליעילות הקירור.

2. שימון

-החל חומרי סיכה עמידים לטמפרטורה גבוהה על חלקים נעים (למשל, סיכות מפלט, מחוונים, מסילות מדריך) כדי להפחית את החיכוך והלבוש.

- הימנע משומן יתר, שעלול למשוך אבק או לזהם מוצרים.

3. בדיקה &. ללבוש מניעה

- בדוק אם יש נזק: בדוק חללים, ליבות ומערכות מפלט עבור שריטות, סדקים או קורוזיה. לטפל בבעיות קלות מייד כדי להימנע מהסלמה.

- עקוב אחר חלקי ללבוש: החלף רכיבים שחוקים (למשל, קפיצים, תותבים, כלבי ים) על פי לוח הזמנים לתחזוקה.

- בדיקת יישור: ודא שחצאי עובש תואמים בצורה מושלמת כדי למנוע קווי פרידה פלאש או לא אחידים.

4. הגנת קורוזיה

-החל שכבה דקה של ציפוי עמיד בפני קורוזיה לפני אחסון לטווח הארוך.

- אחסן תבניות בסביבה יבשה ובשליטת טמפרטורה כדי למנוע חלודה.

5. אחסון מתאים

-הפרסמבל במידת הצורך: לצורך השבתה מורחבת, פירוק רכיבים קריטיים ואחסנו אותם במקרים מגנים.

- השתמש בלוקי תמיכה: הניחו אבני עץ או פלסטיק בין חצאי עובש כדי להקל על הלחץ על סיכות מדריך.

6. אופטימיזציה של פרמטרים של תהליך

- הימנע מלחץ הזרקה מוגזם, טמפרטורה או כוח הידוק, שיכולים להתאמץ על התבנית.

- להבטיח זמן קירור עקבי כדי למזער את הלחץ התרמי.

7. תיעוד &. הַדְרָכָה

- שמור על פנקס יומן למעקב אחר פעילויות תחזוקה, תיקונים והחלפות חלקיות.

- הכשרים מפעילים על נהלי טיפול, הריסק וניקוי נכונים למניעת טעות אנוש.