עובש סל אחסון מפלסטיק

 

שם עובש	עובש סל אחסון מפלסטיק
חומר מוצר	PP, פלסטיק
גודל המוצר	450x400x420 מ"מ
משקל מוצר	1.5 ק"ג
חומר עובש לחלל &. ליבה	P20, 718, 2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם 4 שערי נקודות
מכונת הזרקה מתאימה	650T
גודל עובש	850x800x 860 מ"מ
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

 

 

1. הכנה חומרית

>בחירת כדורי פלסטיק: חומרים נפוצים כוללים PP (פוליפרופילן), HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה), או ABS על בסיס חוזק, גמישות ודרישות עלות.

>ייבוש (במידת הצורך): יש לייבש כמה פלסטיק (כמו ABS) כדי להסיר לחות לפני הדפוס.

>ערבוב צבע (אופציונלי): ניתן להוסיף צבעי Masterbatch או נוזלים לסלים צבעוניים.

2. הגדרת מכונת דפוס הזרקה

>יחידת הידוק: מחזיקה את העובש בצורה בטוחה בלחץ גבוה.

>יחידת הזרקה: ממיס ומזריק פלסטיק לתבנית.

>התקנת עובש: עובש סל האחסון (עשוי פלדה) מותקן על המכונה.

3. תהליך דפוס ההזרקה שלב אחר שלב

שלב 1: סגירת עובש

שני חצאי התבנית (Core & Wapity) מהודקים יחד בלחץ גבוה (בדרך כלל 50–500 טון, תלוי בגודל הסל).

שלב 2: התכה והזרקת פלסטיק

כדוריות פלסטיק מוזנות לחבית מחוממת (180–280 מעלות, תלוי בחומר).

בורג הדדי דוחף פלסטיק מותך לחלל העובש בלחץ גבוה (500–1,500 בר).

שלב 3: קירור ומוצק

הפלסטיק מתקרר בתוך התבנית (זמן הקירור משתנה בין 10-60 שניות).

ערוצי קירור בתבנית עוזרים להאיץ את התהליך.

שלב 4: פתיחת עובש ופליטה

התבנית נפתחת, וסיכות מפלט דוחפות את הסל החוצה.

עבור עיצובים מורכבים (כמו סלים הניתנים לערימה), צלחות חשפניות עשויות לסייע בפליטה.

שלב 5: לאחר עיבוד (במידת הצורך)

זמירה: עודף פלסטיק (פלאש) מוסר.

טיפול פני השטח: מרקם, הדפסה או הרכבה (אם לסל מכסה נפרד).

 

 

האם תבנית סל אחסון דורשת מערכת רץ חמה תלויה במספר גורמי מפתח. להלן ניתוח מקצועי תמציתי:

הַמלָצָה:

עבור מרבית ייצור סל האחסון, מערכות Runner Runner בדרך כלל מספיקות וחסכוניות יותר. רצים חמים מוצדקים בדרך כלל רק ל:

1. ייצור מאוד בנפח גבוה (100, 000+ יחידות)

2. סלים באיכות פרימיום הדורשים אסתטיקה של שער מושלם

3. תבניות מרובות חלל (4+ חללים) שבהם החיסכון החומרי הופך להיות משמעותי

שיקולים טכניים:

1. חיסכון בחומרים: רצים חמים מבטלים פסולת רץ, אך לעתים קרובות סלי אחסון משתמשים בפלסטיק זול (PP\/HDPE) שבהם חיסכון בחומרים עשוי לא להצדיק את העלות הנוספת.

2. איכות חלק: בעוד שרצים חמים מספקים איכות שער טובה יותר, סלי אחסון הם מוצרים פונקציונליים שבהם בדרך כלל סימני שער קלים מקובלים.

3. מורכבות עובש: תבניות סל אחסון הן לרוב גדולות אך פשוטות יחסית - רצים קרים קל יותר לתחזוקה ולתקן.

4. סולם הייצור: נקודת הפריצה של רצים חמים מתרחשת בדרך כלל סביב 500, 000 מחזורים - הערך בזהירות את נפח הייצור שלך.

עבור מרבית היצרנים, מערכת Runner Runner מעוצבת היטב עם שערים מתאימים (רצוי שערי צוללת או שערי מנהרה) מציעה את האיזון הטוב ביותר של העלות והביצועים לייצור סל האחסון. יש לקחת בחשבון רצים חמים רק כאשר נפח הייצור מצדיק בבירור את עליית עלות העובש הנוספת {}}%.

 

 

 

 

1. הגדר דרישות סל ומכסה

>לפני שתכנן את התבנית, סיים את מפרטי המוצר:

>מידות (אורך × רוחב × גובה, כולל מכסה)

>עובי הקיר (בדרך כלל 2-3 מ"מ לחוזק ואיזון במשקל)

>חומר (PP, HDPE או ABS לגמישות והתנגדות השפעה)

>יכולת עומס (קובע צרכי חיזוק צלעות)

>שיטת קובץ מצורף מכסה (צירים, הצמדות או נפרדות)

2. שיקולי תכנון מבני

א. עיצוב גוף סל

>בסיס וקירות צד:

הוסף צלעות לחיזוק (אם צפויים עומסים כבדים).

כלול זוויות טיוטה (1-2 מעלות) לפליטה קלה מהתבנית.

יש לרווח באופן שווה את חורי האוורור (במידת הצורך לזרימת אוויר).

>תכונת ערימה: תכנון חישוקי משתלב בחלק העליון\/התחתון לערימה יציבה.

>ידיות: ידיות משולבות (מעוצבות כחלק מהסל) או אחיזות חתוכות.

ב. עיצוב מכסה

>מכסה צירים לעומת מכסה Snap-On: צירים (ציר חי): דורש קטע דק וגמיש (בדרך כלל PP).

>מכסה מצמד-פטור: זקוק לניתוחים וסובלנות מדויקים להתאמה בטוחה.

>חיזוק מכסה:

הוסף צלעות למניעת עיוות.

להבטיח משטח איטום שטוח אם יש צורך באחסון אטום.

>ידית או אחיזה: ידית מעוצבת או חריצי אצבעות לפתיחה קלה.

3. שיקולי עיצוב עובש

א. קו פרידה וגרעין\/חלל

קו הפרידה אמור למזער את התפרים הגלויים (בדרך כלל לאורך הקצה העליון של הסל).

תוספות ליבה וחלל חייבות להתיישר במדויק כדי להימנע מפלאש (עודף פלסטיק).

B. מערכת פליטה

סיכות מפלט צריכות לדחוף את הסל החוצה ללא סימנים על משטחים גלויים.

עבור סלים עמוקים, ייתכן שיהיה צורך בפלטות חשפניות לצורך פליטה חלקה.

ג. תחתונים (עבור מכסים מתאימים)

ייתכן שיידרשו פעולות לוואי (סליידרים) או ליבות מתקפלות לתכונות של התאמת הצמד.

אם משתמשים בציר חי, הקפידו על קירור נכון כדי להימנע מנקודות חלשות.

D. מערכת קירור

ערוצי קירור קונפורמליים עוזרים להפחית את זמן המחזור והעיוות.

קריטי לקירור אחיד, במיוחד סביב קטעים עבים (ידיות, צלעות).

ה

אוורור נכון מונע מלכודות אוויר (סימני צריבה) בקטעים עמוקים

 

 

פלדת עובש

מערכת ראנר חם

 

חלקים סטנדרטיים

 

 

 

>1. האם אתה יכול להתאים אישית את הגודל והצורה של עובש סל האחסון בהתאם לדרישות שלנו?

כן, אנו יכולים להתאים אישית את הגודל, הצורה והעיצוב של עובש סל האחסון כדי לעמוד בדרישות הספציפיות שלך.

>2. באילו חומרים אתה משתמש לייצור עובש סל האחסון?

בסיס עובש: פלדה מוקשה (P20, 718, H13)

אפשרויות חומר פלסטי: PP, HDPE, ABS או PS (תלוי בדרישות הסל).

>3. כמה זמן לוקח לייצור עובש סל אחסון?

זמן הייצור של עובש סל אחסון יכול להשתנות בהתאם למורכבות ובגודל התבנית. בדרך כלל זה ייקח 45-55 ימים. עם זאת, אנו שואפים לספק את התבנית במועד.

>4. האם אתה מספק סלי מדגם לפני ייצור המוני?

כן, אנו מציעים דגימות T1 (דגימות ניסוי ראשונות) לאישור לפני הייצור המלא.

ש: האם אתה מציע תמיכה לאחר המכירה בתבנית סל האחסון?

>5. מהם תנאי התשלום?

TT, 40% פיקדון, 30% שיש לשלם לפני שליחת מדגם, 30% יתרה לפני משלוח עובש.

>6. האם אתה מציע תמיכה לאחר המכירה לתבנית סל האחסון?

כן, אנו מספקים תמיכה לאחר המכירה כדי לטפל בבעיות או חששות שעשויים להיות לך עם עובש סל האחסון.

>7. האם אתה יכול לסייע בהתקנה ותחזוקה של עובש סל האחסון?

ת: כן, אנו יכולים לספק סיוע בהתקנה ותחזוקה של עובש סל האחסון כדי להבטיח ביצועים מיטביים.

>8. איך אתה מבטיח איכות עובש?

עיבוד דיוק (CNC, EDM, טחינה)

ניתוח זרימת עובש (למניעת פגמים כמו סימני עיוות\/כיור)

בדיקות איכות (בדיקות ממדיות, ריצות ניסיון)