מפרטי עובש
|
שם עובש |
עובש תיבת תחלופה מפלסטיק |
|
חומר ארגז |
HDPE/PP, פלסטיק |
|
גודל ארגז |
420x320x150 מ"מ |
| משקל ארגז |
1.2 ק"ג |
|
חומר עובש לחלל &. ליבה |
P20, 718, 2738 |
|
מספר חלל |
חלל אחד |
|
מערכת הזרקה |
המותג הסיני רץ חם |
|
מכונת הזרקה מתאימה |
450T |
|
גודל עובש |
840x720x550 מ"מ |
|
לכל החיים של עובש |
יותר מ- 500,000 יח ' |
מַהISSUSSHOLDBe CמחושבIn TהוּאMיָשָׁןFנָמוּךAנליזה שלPLasticTurnoverBשׁוֹרMouLD?

קבעו את יעדי הניתוח וההיקף: הגדירו בבירור את יעדי הניתוח והמטרות של הניתוח, כגון אופטימיזציה של תכנון מוצרים, שיפור יעילות הייצור וכו '. קבעו את היקף המיקוד של הניתוח, כמו איזה חלק מהמוצר להתמקד בו, איזה שלב הייצור לשים לב אליו וכו'.
בחר שיטות וכלים ניתוח מתאימים: בהתבסס על דרישות הניתוח, בחר בשיטות התוכנה והניתוח המתאימות. זה עשוי להיות כרוך בשימוש בתוכנת ניתוח זרימה לניתוח חישוב כדי להגדיל את אחוזי ההצלחה של תכנון וייצור עובש וכן איכות תבניות חלקים מפלסטיק.
בהתחשב במבנה העובש ודרישות התהליך: תכנון התבנית צריך לעמוד בדרישות מבניות ותהליך מסוימות, כמו המשקל והנפח של התבנית, קומפקטיות מבנית, אמינות תפעולית, זמן קירור, מחזור דפוס ועלות כוללת. גורמים אלה ישפיעו כולם על תוצאות ניתוח זרימת העובש ועל הביצועים בפועל של התבנית.
מיטוב עיצוב עובש: באמצעות ניתוח זרימת עובש, ניתן לזהות בעיות בעיצוב העובש, כמו קירור לא אחיד ומילוי לא מספיק, וניתן לבצע שינויים ואופטימיזציות. מיטוב תכנון עובש יכול לשפר את יעילות הייצור, להפחית את עלויות הייצור, לשפר את איכות המוצר ובכך להגדיל את התחרותיות של הארגון.
חיזוי בעיות בתהליך הדפוס: ניתוח זרימת עובש יכול לעזור לחזות בעיות שעלולות להתרחש במהלך תהליך הדפוס, כמו שינויים בטמפרטורה, בלחץ ובמהירות, ובכך להפחית את מספר ניסויי העובש והורדת עלויות הייצור.
שקול תכונות חומר: בעת ביצוע ניתוח זרימת עובש, יש לקחת בחשבון את המאפיינים של החומר הפלסטי המשמש, כגון קצב ספיגת מים, יציבות תרמית, נזילות וקצב הצטמקות וכו '. תכונות אלה ישפיעו על התנהגות הזרימה של הפלסטיק בתבנית ועל איכות המוצר הסופי.
וודא שבחירת פלדת עובש: בחירת פלדת עובש ממלאת תפקיד מכריע בחיי השירות של התבנית. בהתבסס על תנאי השימוש של דרישות העובש והלקוח, יש לבחור חומרי פלדה עובש מתאימים כמו P20/718h.
הימנעות ממומים בעובש: בניתוח זרימת עובש, יש לשים לב להימנעות מהצפת יתר בקצוות ובצידי המוצר, כמו גם סוגים אחרים של מומים בעובש. ניתן להשיג זאת באמצעות אופטימיזציה של תכנון העובש וניתוח זרימת העובש.
עיצובים למוצר &. עוֹבֶשׁ

מַהIs TהוּאFאיחוד שלTהוּאREinforcingRibsIn PLasticTurnoverBשׁוֹר?
תיבות מחזור הפלסטיק מתוכננות בהתחשב בגורמים כמו יכולת נושאת עומס ויציבות. עם זאת, עבור כמה פריטים מיוחדים או דרישות סביבתיות, תכנון של צלעות חיזוק יכול לשפר עוד יותר את יכולת הנושא העומס והיציבות של תיבות המחזור, ולהבטיח כי הפריטים לא ייפגעו או יופיעו במהלך ההובלה.
הפונקציות העיקריות של צלעות החיזוק הן כדלקמן:
1. שפר את יכולת נושאת העומס: תכנון של צלעות חיזוק יכול להגדיל את החוזק המבני הכולל של תיבת המחזור, לשפר את יכולת נושאת העומס שלה, לאפשר לו לעמוד במשקל רב יותר ולהבטיח הובלה בטוחה של פריטים בתוך תיבת המחזור.
2. שפר את היציבות: תכנון של צלעות חיזוק יכול להגדיל את היציבות של תיבת המחזור, מה שהופך אותה לבטוחה יותר כאשר היא מוערמת או מועברת, ולהפחית את הסבירות להטיף או להתמוטט, ובכך להגן על הפריטים מפני נזק.
3. הגדל את חיי השירות: צלעות החיזוק יכולות להפחית ביעילות את העיוות והלבוש של תיבת המחזור במהלך השימוש, ובכך להרחיב את חיי השירות שלה ולהפחית את עלויות ההחלפה והתחזוקה של הארגון.
4. שיפור האיכות הכללית: העיצוב של צלעות חיזוק לא רק משפר את יכולת הנשיאה ואת היציבות של תיבת המחזור, אלא גם משפר את האיכות הכוללת של תיבת המחזור, מה שהופך אותה לחסונה ועמידה יותר, המסוגלת להסתגל לסביבות מיוחדות ותנאי עבודה שונים.
מַדוּעַDo OאורPLasticמחזור בשׁוֹרMouldHAVESהורטרDמעבדTאימי?
1. יש לנו צוות מיומן ומנוסה ביותר שיש לו ידע עיצוב וייצור נרחב. הם יכולים להגיב לדרישות הלקוחות במהירות ובמדויק, ולנסח במהירות תוכניות ייצור. חברי הצוות משתפים פעולה זה עם זה ומתקשרים מקרוב כדי להבטיח כי אין סטיות או עיכובים במהלך תהליך הייצור, ובכך מבטיחים את דייקנות זמן המסירה.
2. אנו משתמשים בציוד ותהליכי ייצור מתקדמים, המאפשרים ייצור יעיל. אנו משקיעים ברציפות בציוד חדש ובמחקר ופיתוח טכנולוגי כדי לשפר את יעילות הייצור ואת איכות המוצר, תוך הפחתת מחזורי הייצור. יחד עם זאת, אנו מבצעים אופטימיזציה של תהליך הייצור כדי לחסוך זמן ועלויות, ובכך מקצרים את מחזור המסירה.
3. הקמנו קשר שיתופי ארוך טווח ויציב עם הספקים שלנו כדי להבטיח את היציבות והזמן של אספקת חומרי הגלם, וכדי למזער את עיכובי הייצור הנגרמים כתוצאה מחומרי גלם לא מספיקים. אנו עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם הספקים שלנו כדי להבטיח את זמן האיכות והמשלוח של חומרי הגלם, ובכך להבטיח את לוח הזמנים של הייצור.
4. אנו מייחסים חשיבות רבה לניהול איכות ושולטים בקפדנות בכל שלב ייצור כדי להבטיח שלא יתעוררו בעיות איכות במהלך תהליך הייצור ולהימנע מעיכובים בייצור הנגרמים על ידי סוגיות כאלה. אנו מאמצים סטנדרטים ונהלים של בקרת איכות קפדנית כדי להבטיח שהמוצרים יעמדו בצרכי הלקוח ובדרישות המפרט של הלקוח, ובכך חוסכים זמן שאחרת יבוזבז על עיבוד מחדש וביצוע מחדש
נסיכת עובש של פלסטיק LאוגיסטיBשׁוֹר
מַהAמִחָדָשׁTהוּאSurfaceTמחדשMאתודיםFאוֹPLasticTurnoverBשׁוֹרMouLD?

1. ציור: ציור הוא שיטת טיפול משטח נפוצה. זה יכול להוסיף סרט מגן לתבניות תיבת מחזור הפלסטיק, ולשפר את עמידות הבלאי שלהם ועמידות בפני קורוזיה. יחד עם זאת, ציור יכול גם לשפר את איכות המראה של התבניות, מה שהופך אותם לאטרקטיביים יותר.
2. טיפול בחמצון: טיפול בחמצון כולל חשיפת פני השטח של עובש תיבת מחזור הפלסטיק למדיום חמצון, שם נוצר סרט תחמוצת באמצעות תגובת חמצון, ובכך משפר את קשיות פני השטח ואת עמידות השחיקה. טיפול זה יכול להרחיב ביעילות את חיי השירות של התבניות.
3. ליטוש: ליטוש כרוך בטחינת פני השטח של תבנית תיבת המחזור הפלסטיק כדי להשיג רמה גבוהה יותר של חלקות ושטיחות. ליטוש יכול לשפר את איכות המראה של התבניות, ולשפר את הברק והשקיפות שלהם.
4. ציפוי גומי סיליקון: ציפוי גומי סיליקון הוא שיטת טיפול משטח נפוצה למניעת שריטות. זה יכול להפחית ביעילות את מקדם החיכוך על פני עובש תיבת מחזור הפלסטיק, ובכך למזער שריטות ובלאי.
5. קרבורס: קרבורציה כרוכה בחשיפת משטח עובש תיבת מחזור הפלסטיק לסביבה בטמפרטורה גבוהה בה מוצב גז פחמן, ומאפשר לאטומי פחמן לחדור למשטח, ובכך לשפר את הקשיות והתנגדות בלאי. קרבורציה יכולה להרחיב את חיי השירות של התבנית ולשפר את התנגדותו ללבוש.




