עובש מכסה דלי

 

שם עובש	עובש מכסה דלי
חומר מוצר	עמ'
גודל המוצר	D230x30mm
משקל מוצר	230g
חומר עובש לחלל &. ליבה	C45, P20, 718, 2738
בסיס עובש	C45
מערכת הזרקה	רץ חם פתוח שערים או שערי שסתום
מכונת הזרקה מתאימה	450T
גודל עובש	340x280x230mm
לכל החיים של עובש	יותר מ -300, 000 מחשבים

 

 

מכסה דלי צבע פלסטי הוא מוצר פלסטיק נפוץ המשמש בעיקר לסגירת פתיחת דלי הצבע. יש לו את מאפייני המוצר הבאים:

למכסה דלי הצבע הפלסטי יש ביצועי איטום מצוינים, שיכולים למנוע ביעילות אידוי צבע או דליפה. זה לא יכול רק להרחיב את חיי המדף של הצבע, אלא גם לשמור על האיכות והיציבות הצבעונית של הצבע.

מכסי דלי צבע פלסטיים הם בעלי מאפיינים של עמידות לטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, שיכולים לעמוד בתכונות הכימיות של נוזלי צבע ואינם מעוותים או מזדקנים בקלות. זה לא רק מבטיח את חיי השירות של מכסה דלי הצבע, אלא גם מבטיח את איכות ובטיחות נוזל הצבע.

מכסה דלי הצבע הפלסטי הוא קל ויציב, מה שמקל על הנשיאה והשימוש. בדרך כלל הם עשויים מחומרים פלסטיים קלים שאינם מגדילים את משקל דלי הצבע, מה שהופך אותו לנוח יותר למשתמשים לטפל ולפעול.

מכסי דלי צבע פלסטיים מגיעים במגוון צבעים וסגנונות כדי לענות על הצרכים המותאמים אישית של משתמשים שונים. בין אם מדובר בעיצוב פשוט וקלאסי או סגנון אופנתי וייחודי, הוא יכול להעניק למשתמשים חופש וכיף יותר בעת הבחירה.

 

 

 

 

העיצוב והייצור של עובש מכסה דלי צבע פלסטי הוא עבודה מורכבת ועדינה, וחשוב מאוד לבצע ניתוח DFM (תכנון לייצור) במהלך כל תהליך הייצור. דוח DFM יכול לעזור למעצבים לייעל טוב יותר את עיצוב המוצר, לשפר את יעילות הייצור, להפחית את עלויות הייצור ולשפר את איכות המוצר.

קוֹדֶם כֹּל,על ידי ביצוע ניתוח DFM, מעצבים יכולים למצוא ולפתור בעיות ייצור פוטנציאליות שונות בזמן כדי למנוע קשיים ובעיות שונות בתהליך הייצור המאוחר יותר. לדוגמה, באמצעות ניתוח DFM, ניתן להעריך את הרציונליות של מבנה העובש כדי להבטיח את היתכנות ויציבות ייצור העובש, וכדי למנוע בעיות כמו קושי מוגבר ועלות עיבוד עובש עקב תכנון לא תקין.

שֵׁנִית,דוח DFM יכול לעזור למעצבים לבחור טוב יותר חומרים, לבחור דגמים, לארגן באופן רציונלי את זרימת התהליך, לייעל את תכנון מבנה המוצר ולשפר את יעילות ייצור המוצר ואיכותם. באמצעות ניתוח DFM, ניתן להפחית ביעילות את הפסולת בתהליך הייצור, ניתן לשפר את יעילות הייצור, ניתן להפחית את צריכת האנרגיה, ניתן להפחית את העלות, ניתן לשפר את ביצועי המוצר ולשפר את התחרותיות של המוצר.

לְבָסוֹף,ניתוח DFM יכול גם לעזור למעצבים להבין טוב יותר את תהליך הייצור הכולל של המוצר ולהבטיח את הייצור והשיווק של העיצוב. באמצעות דוח DFM, מעצבים יכולים להבין את הדרישות והמפרטים של קישורי ייצור שונים, לעשות עבודה טובה בתכנון ועיצוב מוצרים ולשפר את האיכות והביצועים הכוללים של המוצרים.

בִּכלָל,ניתוח DFM חשוב מאוד לתכנון וייצור של תבניות מכסה דלי פלסטיק. זה יכול לעזור למעצבים לפתור בעיות פוטנציאליות מראש, לשפר את יעילות הייצור ואת איכות הייצור של מוצרים, להפחית את עלויות הייצור ולשפר את התחרותיות בשוק של מוצרים. לפיכך, על המעצבים לשים לב להכנה וניתוח של דוחות DFM בעת תכנון תבניות מכסה דלי צבע פלסטיק, כדי להבין טוב יותר את האופטימיזציה של עיצוב המוצר ולמקסם את היתרונות של הייצור.

 

 

טיפול חנקני בתבנית מכסה דלי צבע פלסטי הוא שיטת טיפול משטח נפוצה, המשפרת את הקשיות ואת עמידות השחיקה של התבנית על ידי יצירת שכבת ניטריד על משטח המתכת. טיפול בחנקן יכול לשפר ביעילות את חיי השירות של תבניות, להאריך את חיי השירות שלהם, להפחית את זמני ההחלפה ולשפר את יעילות הייצור.

1. טיפול בירידות יכול לשפר את הקשיות ואת התנגדות השחיקה של התבנית, מה שהופך אותו לעמיד יותר בלאי ועמיד לשימוש. לאחר טיפול חנקן, משופרת קשיות השטח של התבנית, מה שיכול להתנגד טוב יותר להשפעה ובלאי חיצונית, ולהרחיב את חיי השירות של התבנית.

2. טיפול בירידות יכול לשפר את עמידות הקורוזיה של התבנית ולשפר את עמידות מזג האוויר בסביבות עבודה קשות. לאחר טיפול חנקן, נוצרת שכבת ניטריד צפופה על פני התבנית, וחוסמת למעשה את הקורוזיה של חומרים מחמצנים חיצוניים על התבנית ומרחיבה את חיי השירות שלה.

3. טיפול בירידות יכול גם לשפר את איכות השטח ואת הברק של התבנית, מה שהופך אותו לחלק יותר במהלך העיבוד והגברת יעילות הייצור. פני השטח של התבנית לאחר טיפול חנקן חלקים וחלקים יותר, ומפחיתים את החיכוך והתנגדות עם חומרי הגלם, ומשפר את דיוק העיבוד ואיכות המוצר המוגמר של התבנית.

 

 

ליטוש ומרקם של תבניות פלסטיק הם שני תהליכי טיפול פני השטח השונים הממלאים תפקיד חשוב בתהליך הייצור של מוצרי פלסטיק, מה שהופך את פני השטח של מוצרי הפלסטיק לחלקים יותר, יפים יותר ועמידים יותר.

ראשית, ליטוש עובש פלסטיק הוא טכניקת טיפול לפני השטח המסלקת שריטות, אבק, בועות ופגמים אחרים מעל פני תבניות פלסטיק באמצעים מכניים או כימיים, מה שהופך את פני השטח לחלק יותר ומואר יותר. תבנית הפלסטיק המלוטשת לא רק נראית יפה יותר, אלא גם בעלת שטחת פני השטח הגבוהה יותר, שתורמת לעיצוב וציפוי פני השטח של מוצרי פלסטיק.

המרקם הוא שיטה המשמשת לטיפול במרקם פני השטח במוצרי פלסטיק, המהווה השפעות מרקם שונות על פני השטח של מוצרי פלסטיק באמצעות תכנון וייצור עובש. תבואה עור יכולה להפוך את מוצרי הפלסטיק לאמנותיים ומרקמים יותר, להגביר את האפקט הוויזואלי שלהם ולהעצים את הציון ואת איכות המוצר. לדוגמה, חיקוי עץ עץ, שיש חיקוי ואפקטים אחרים של תבואה עור יכולים להפוך את מוצרי הפלסטיק לדקורטיביים ומציאותיים יותר.

בייצור עובש מפלסטיק, ליטוש ומרקם הם שני תהליכי טיפול משטח נפוצים המשולבים לרוב כדי לענות על דרישות עיצוב שונות וצרכי ​​הלקוח. על ידי ליטוש וטיפול במרקם עור, ניתן להגדיל את הערך המוסף של מוצרי פלסטיק, ניתן לשפר את התחרותיות של מוצרים, וניתן להרחיב את שטח השוק.

 

 

 

 

 

 

פלדת עובש

 

מערכת רץ חם

 

חלקים סטנדרטיים