עובש מזוודת רולר

 

שם עובש	עובש הזרקת מזוודת גלגל פלסטיק
חומר ארגז	ABS
גודל ארגז	348x260x315 מ"מ
משקל ארגז	450g
חומר עובש לחלל & . ליבה	P20, 718, 2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם פתוח שערים או שערי שסתום
מכונת הזרקה מתאימה	380T
גודל עובש	580x520x560 מ"מ
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

 

 

דיוק מימד:

ודא שממדי הדגם מדויקים ונטולי שגיאות, תוך התחשבות בצרכים של הייצור בפועל ולהשתמש ב .

מאפייני חומר:

בחר את חומר הפלסטיק המתאים והקצה לו את המאפיינים הפיזיים הנכונים כדי להשיג אפקט מציאותי במהלך תהליך העיבוד המאוחר .

רציונליות מבנית:

בעת תכנון, קחו בחשבון את המבנה בפועל של מזוודת הגלגל, כולל מסגרות פנימיות, צירים, מוטות וכו '., וודאו כי מבנים אלה מיוצגים במדויק במודל {}}}

טיפול בפרטים:

שימו לב לפרטים על פני מזוודת הגלגל, כמו מרקמים ודפוסים, מכיוון שאלו ישפיעו על איכות המראה והתחושה של המוצר הסופי .

עיצוב קל משקל:

תוך כדי הבטחת כוח, נסה להפחית את משקל מזוודת הגלילה ככל האפשר . זה לא רק עוזר להוריד את עלויות ההובלה אלא גם משפר את חווית המשתמש .

כדאיות עובש:

בהתחשב בתהליך הדפוס ההזרקה שלאחר מכן, הימנע מצורות ומבנים מורכבים מדי כדי למנוע הגדלת הקושי והעלות של ייצור עובש .

צבע ומרקם:בחר צבעים ומרקמים מתאימים כדי להפוך את הדגם ליותר מציאותי .

 

 

 

 

העיצוב של עובש מזוודת רולר מפלסטיק הוא צעד מכריע ביותר, ועיצוב מנגנון הפליטה חשוב במיוחד . מנגנון הפליטה ממלא תפקיד משמעותי מאוד בתבנית, ועיצובו משפיע ישירות על איכות הדפוס ויעילות הייצור של מוצרי הפלסטיק {}}

ראשית, העיצוב של מנגנון הפליטה צריך להיות בקנה אחד עם המבנה והצורה הכללי של מזוודת הגלגל הפלסטיק . מזוודת גלגלת פלסטיק בדרך כלל מגיעה בצורות ובגדלים שונים ., העיצוב של מנגנון הפליטה צריך להיות מנוסה באופן סביר על פי הגודל והצורה הספציפית של תוקף הגלגל, כך שהוא מנגן את המנגנון של הפלסטיק, כך, כך, כך, כך, מזוודת רולר, הפחיתו עיוות ונזק במהלך הפליטה, והבטיחו את איכות הדפוס .

שנית, תכנון מנגנון הפליטה צריך לקחת בחשבון את יעילות הייצור והיציבות של מזוודת הגלגל . העיצוב של מנגנון הפליטה אמור להבטיח כי מהירות הפליטה והכוח יהיו מתאימים, כך שניתן יהיה להפיץ את המוצרים הפלסטיים מהתבנית באופן מתוזמן ללא ייצור {intumpication intability intopetability intoperation out {int {int {intappy intopetability intopetability intoperative {intappy intabilitורה,

יתר על כן, תכנון מנגנון הפליטה צריך לקחת בחשבון את התחזוקה וההחזקה של התבנית . מנגנון הפליטה הוא בדרך כלל חלק מהתבנית המועדת לפגיעה וללבוש {}}} כאשר תכנון של חומרי תכנון, אמורים להיות בעלי עמידה, יש לבחון את החומרים המבקשים כדי להתייחס לחיזוק. מצב והרחיב את חיי השירות של התבנית .

 

 

1.מוuבחירת חומר LD:בחר חומרי עובש באיכות גבוהה, כגון פלדה קשוחה מראש או נירוסטה . חומרים אלה הם בעלי התנגדות טובה לבלאי ועמידות בפני קורוזיה, ויכולים לשמור על החלקות של משטח העובש למשך זמן רב .

2.מוuאופטימיזציה של עיצוב LD:תכנן באופן סביר את מבנה העובש כדי למנוע ריכוז ועיוות מתח . בו זמנית, מאמץ טכניקות עיבוד מדויקות, כגון עיבוד פריקה חשמלית (EDM) ועיבוד CNC, כדי להבטיח את הדיוק הממדי וחספוס פני השטח של חללי העובש והליבות {}}

3.טכנולוגיית טיפול לפני השטח:ניתן להשתמש במשטח התבנית . שיטות כגון ליטוש מכני, ליטוש כימי, וליטוש אלקטרוליטי {}}} ביניהם, ליטוש מכני הוא השיטה הנפוצה ביותר, המשפרת בהדרגה את החלקות של פני השטח על ידי שימוש בטבילי חול חריצים שונים ומלוטות יהלומים..} {} {}}}}} {} {} {} {}}}}}}} {2} {}

4.באמצעות תוספים:על ידי הוספת תוספים מתאימים לחומרי הגלם הפלסטיים, כגון חומרי סיכה וחומרים אנטי-סטטיים, ניתן לשפר את תכונות השטח של מוצרי פלסטיק וניתן להפחית את הפגמים לפני השטח .

5.בקרה בתהליך הדפוס:הגדר כראוי את פרמטרי הדפוס ההזרקה, כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות, כדי להימנע מגרטות או נזקים על פני העובש . בו זמנית, יש לשמור ולנקות את התבנית באופן קבוע כדי למנוע את ההקפדה על משטח העובש {}}}

6.מוuבקרת טמפרטורה LD:דרך מערכת בקרת טמפרטורת העובש (MTS), התבנית מחוממת או מקוררת באופן אחיד כדי להפחית את העיוות של התבנית הנגרמת כתוצאה משינויי טמפרטורה, ובכך משפרת את החלקות פני השטח של מוצרי הפלסטיק על ידי .

לסיכום, השגת גימור פני השטח הגבוה של עובש מזוודת רולר מפלסטיק דורשת שיקול מקיף של היבטים שונים כמו חומר עובש, תכנון, טיפול פני השטח, שימוש בתוספים, בקרת תהליכים במהלך דפוס וניהול טמפרטורת עובש . על ידי יישום אמצעים אלה, ניתן לשפר ביעילות את סיום השטח של מזוודת רולר פלסטיק, ובכך שיפור האיכות והמראה של המראה של הפלסטיק.}}}}}}}}}}}}}}.}}},

 

 

להבין מאפייני מוצר

יש לדעת את הממדים (אורך, רוחב, גובה, עובי קיר) ומשקל מוצרי הפלסטיק שיוצרו .

בחר במודל המתאים

בהתבסס על כיוון המיצוי של המוצר ומבנה התבנית, קבע את הצורה המבנית של מכונת דפוס ההזרקה . צורות מבניות נפוצות כוללות צורות מבניות אנכיות, פינניות ואופקיות מתאימות לסוגים שונים של מוצרים ותבניות {{}}

שקול את כוח ההידוק

כוח ההידוק הוא פרמטר חשוב של מכונת דפוס הזרקה . הוא קובע אם המכונה יכולה לעמוד בכוח ההתרחבות בתוך חלל העובש, ובכך להבטיח את היציבות של התבנית {}}} את גודל כוח ההידוק צריך להיות מחושב על בסיס המוצר המוקרן, את האזור של החוזה, את החוזה, את החוזה, את חומר התהליך, את אורך, את אורך, את אורך, את אורך, את אורך, את היחס, עובש .

תואם מידות עובש

גודל וצורתו של התבנית משפיעים ישירות על בחירת מכונת הדפוס ההזרקה . יש צורך להבטיח שממדי התבנית תואמים את המפרט של מכונת הדפוס ההזרקה, ובמיוחד את המרווח של העמודות החיבור (עמודות מדריך), כאשר הוא קובע את הממדים הכוללים של התבנית . כמו גם בדרישות ובזמן זה בגודל ובזמן זה בגודל ובזמן זה בגודל ובגודל הגודל של גודל ובזמן זה בגודל ובגודל הגודל ובגודל הגודל של גודל ובגודל של גודל ובגודל זהה. תיקון עובש הדפוס .

שקול דיוק מוצרים

דרישות הדיוק של המוצר משפיעות ישירות על בחירת מכונת דפוס ההזרקה . לדוגמה, למוצרי פלסטיק הנדסיים, מכונת דפוס הזרקה עם בורג וחבית סגסוגת, כמו גם בורג עם יחס אורך לדרכי אורך (l/d) חריגה מ 20 פעמים, יש לאפשר כדי להשיג סטנדרטים פלסטיזציה טובה ולענות על דרישות {}}} {}} {}} {}} {} {} {}} {} {} {} {} {} {}

הבנת פרמטרי הביצועים של מכונת הדפוס ההזרקה

לפני בחירת מכונת דפוס הזרקה, יש להתייחס לערכי פרמטר הביצועים המסופקים במדריך למשתמש של המוצר על ידי היצרן . ערכי פרמטרים אלה כוללים את נפח ההזרקה המרבי, דיוק עבודה, מהירות ורמת דיוק המוצר וכו '{}} הם קובעים אם מכונת התבנית הזרקה יכולים לענות על תנאי התפירה של המוצרים {}}} אם ב. אם ב. אם ב {2} {2}.

התייעץ עם אנשי מקצוע

אם אתה עדיין לא בטוח כיצד לבחור מכונת דפוס הזרקה, אתה יכול להתייעץ עם ספקי מכונות דפוס הזרקה מקצועיות . הם יכולים לספק את פיתרון מכונת ההזרקה המתאימה ביותר על בסיס הצרכים הספציפיים שלך {}}}