עובש מטען

 

שם עובש	עובש הזרקת מטען מפלסטיק
חומר ארגז	ABS
גודל ארגז	348x260x315 מ"מ
משקל ארגז	1 ק"ג
חומר עובש לחלל & . ליבה	P20, 718, 2738
מספר חלל	חלל 1
מערכת הזרקה	רץ חם פתוח שערים או שערי שסתום
מכונת הזרקה מתאימה	450T
גודל עובש	580x520x560 מ"מ
לכל החיים של עובש	יותר מ- 500, 000 מחשבים

 

 

פלסטיק ABS הוא פלסטיק הנדסי נפוץ, הכולל חוזק גבוה, עמידות בלאי ועמידות בפני השפעה וכו '. לכן הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור פגזי מטען מפלסטיק . במהלך ייצור פגזות המטען הפלסטיק של ABS, שיעור התפוצצות הסופית הוא פרמטר חשוב מאוד, של עובש המטען הפלסטי ABS?

ראשית, עלינו להבין איזה קצב הצטמקות עובש הוא . קצב התכווצות עובש מתייחס עד כמה גודל התוצר הסופי קטן מגודל התבנית עקב הקירור וההצטמצמות של הפלסטיק במהלך תהליך הדפוס ההזרקה ., שכן פלסטיק ABS עובר התכווצות במהלך התבנית ההזרקה, כאשר כל התבנה של התבנה} צורך בציון { שיעור ההכוזה הוא הכרחי כדי להבטיח שגודל המוצר הסופי עומד בדרישות .

על מנת לקבוע את קצב הצטמקות של עובש המטען הפלסטי של ABS, יש צורך לבצע אימות ניסיוני . תחילה, בחר סוג מייצג של פלסטיק ABS ולמדוד את קצב הצטמקות שלו באמצעות ניסויים . ניתן לעשות זאת על ידי השוואה בין מדגם מעוצב עם הגודל המקורי, או על ידי שימוש במכשירים מקצועיים לכיווץ המדידה,}}}}} קביעה, קביעה,} קביעה,} קביעה,}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} של קביעה, ניתן לבצע תיקונים על סמך גורמים כמו חומר עובש ומבנה עובש, וניתן להשיג את קצב הצטמקות העובש הסופי .

בנוסף, יש לקחת בחשבון את קצב הצטמקות הקירור וקצב ההתכווצות התרמי של פלסטיק ABS, וקצב הצמצום הקירור מתייחס לתופעת הצטמקות המתרחשת בתהליך הקירור של הפלסטיק, ואילו שיעור התכווצות של התנצלות, נזקק לתכנון התנור, מתבצעת בתהליך התנצלות. נחשב באופן מקיף כדי לעמוד בדרישות הדיוק והאיכות הממדי של המוצר .

קביעת קצב הצטמקות של עובש המטען הפלסטי ABS היא תהליך מורכב הדורש שיקול מקיף של גורמים מרובים כמו מאפייני חומר, מבנה עובש ואימות בדיקה . על ידי תכנון סביר של קצב הצטמצם של עובש, ניתן להבטיח את איכות הייצור והדיוק של המטען הפלסטי ABS, ובכך לשפר את התחרותיות של המוצר .

 

 

 

 

1. עובי עיבוד: למרות שהתבנית אינה דורשת כוח מוגזם או תנאים קשים אחרים במהלך השימוש, היא לרוב נתקלת בהיפוך ועובש של עובש, מה שעלול להוביל לבעיות כמו ללבוש עובש ועיוות {}}} לכן, בבחירת עובש, ניתן לנתח את איכות העובש על בסיס עובי .

{{0 זרה

{{0 זרה השוואה .

4. המראה, הגודל, שיא ההתגבשות, הקצפה, הלבנה (או סדוק, שבירת) של המוצר הנוצר צריך להיות 5 מ"מ . לנקבים בצורת מיוחד, הגודל צריך להיות 15 מ"מ . חוזק של סימני היתוך והיכולת להעביר את הבטיחות התפקודית צריכה {}}} geator} geom} צריך {} geocor} geator} geator {}} geator {} {} {} {}. לעמוד בדרישות רישומי העיצוב הפורמליים והתוקפים (או קבצי תלת מימד) . הסובלנות של המוצר צריכה לעקוב אחר עקרונות הסובלנות . הסובלנות למידות הפיר היא סובלנות שלילית, והן יש לקיים דרישות ספציפיות,} דרישות ספציפיות.

5. מראה עובש: לוחית השם עובש מכילה מידע מלא, עם תווים ברורים וסידור מסודר . חרירי המים הקירורים צריכים להיות חרירי מים חסימת מים {}}} אם הלקוח לא צריך לבלוט את המים האחרים, יש לעקוב אחריו {}} צריך להיות סימוני כניסה ושקע .

{{0}. מודד או עובר טיפול התקשות פני השטח עם קשיות של 600HV .

7. פליטה, מיקום מחדש, מיצוי ליבה, הסרה: במהלך הפליטה, זה צריך להיות חלק, ללא כל צלילים נדבקים או חריגים {}} כל מוטות המפלטים צריכים להפסיק את מיקום הסיבוב, וכל המוט צריך להיות במעוף {2}. לא להיות טחון או לנתק . במהלך ההתקנה, ניתן להשתמש בברגי גל; עבור מיצוי ליבת הצילינדר, מתג נסיעות נחוץ .

{{0 זרה

9. מערכת מזיגה: מיקום השער לא אמור להשפיע על מראה המוצר ועליו לעמוד בדרישות להרכבה של המוצר . יש לקצר את התהליך, יש להפחית את שטח החתך כדי לקצר את זמן המילוי והקירור, ובו בזמן, על אובדן הפלסטיק במערכת השפיכה {{}}

10. מערכת רץ חם: פריסת החיווט של הרץ החם צריכה להיות סבירה, ולהקל על התחזוקה . מספרי החיווט צריכים להיות בתכתבות אחת לאחד {}}} ארון בקרת הטמפרטורה, על ידי רץ חם, ורץ חם, על ידי רץ חם, על ידי רץ חם. חותם מגע משטח שטוח . החיצוני מתאים היטב .

יצירת פגמים, משטחי נפרד וחריצי פליטה: חתיכת הכניסה ומסגרת העובש צריכים לעבוד יחד, וצריך להיות פער של פחות מ -1 מ"מ סביב הפינות המעוגלות . דיכאון . עומק החריץ הפליטה {}}

 

 

בבחירה ובפריסה של שערי הזרקה לתבנית מטען מפלסטיק, זהו היבט מכריע . הבחירה והפריסה הנכונה של שערי הזרקה יכולים לשפר את יעילות הייצור של דפוס ההזרקה, להפחית את עלויות הייצור, להגדיל את אורך החיים של התבנית, וגם להבטיח כי המוצרים בעלי המראה הרצוי {}}}}

הדבר הראשון שיש לקחת בחשבון הוא הבחירה בשער ההזרקה . בתבנית מטען מפלסטיק, צורות השער הנפוצות כוללות שערים מישוריים, שערי חור עיוורים ושערי חריץ וכו '{}}} ביניהם, השער המישורי מתאים למוצרים קטנים יותר {3 uption}}} gimed} gimed {gate instib out {3} דרישות עובש המטען הפלסטי, בחירת צורת שער ההזרקה המתאימה יכולות להימנע מבעיות איכותיות כמו בועות וסימנים .

ההיבט הבא הוא פריסת שערי ההזרקה . במתווה שער ההזרקה של עובש המטען הפלסטי, יש לקחת בחשבון את המבנה וצורתו של המוצר, ולנסות להפוך את פריסת השער לסבירה כדי להפחית את סימני השטח ופגמים של המוצר של המוצר {}} באותו זמן, זה גם הוא למגורים של חוזק המפרק, בביקורת, המוצר .

כאשר מסדרים את פריסת שער ההזרקה, יש לקחת בחשבון גם את תנאי המילוי והאוורור של המוצר . על ידי הגדרת סבירה של מיקום ומספר השערים, זה יכול לעזור לחומר הפלסטיק למלא את חלל התבנית באופן שווה, הימנעות מבעיות כמו זריקות קצרות ועיזוב . בתוספת, זה חשוב לשלב את המוצר, למנוע את המוצא, במוצא, במוצא, במוצר, למנוע, למנוע, למנוע, במוצא, במוצא, במוצא, בביצועים, מהפך, מהפך, מה שמאפשר את המוצא, איכות המוצר .

הבחירה הנכונה של שערי הזרקה והפריסה המתאימה הם בעלי חשיבות חיונית בעיצוב תבניות תיבות מזוודות מפלסטיק . רק על ידי לקחת בחשבון גורמים אלה במהלך שלב המענה של התבנית ומיטב אותן על פי דרישות ספציפיות יכול לייצר מוצרי מטען פלסטיים באיכות גבוהה ומושלמים באופן אסתטי {}}

 

 

בדיקות קיבולת הנושא העומס לבדיקות ניילון מתבצעות כדי להבטיח את איכות המוצרים ועמידותם של המוצרים וכדי להבטיח את בטיחות השימוש של הצרכנים . בבדיקות אלה, בדרך כלל מכוסים מספר היבטים:

מבחן עומס סטטי:

זהו פריט הבדיקה הבסיסי ביותר, המשמש למדידת המשקל המרבי שמטען הפלסטיק יכול לשאת כאשר נייח . במהלך הבדיקה, משקולות מסוימות של פריטים יונחו על המטען הפלסטי, והוא ייצפה אם המטען הפלסטי יכול לשאת את המשקל ללא עיוות משמעותי או קרע {}}

בדיקת עומס דינאמי:

פריט בדיקה זה מתבצע כאשר המזוודות מועברות או מועברות, המדמה את סביבת השימוש בפועל . נבדקי המבחן עשויים לעבור שיטות תחבורה שונות כמו דחיפה, משיכה וזיקה, לבחון את יכולת הנושא שלהם במהלך הובלה.

מבחן השפעת ירידה:

במבחן זה, תיבת המזוודות תיפול מגובה מסוים בחופשיות, והיא תופיע אם המטען הפלסטי יכול לעמוד בהשפעה כזו מבלי לשבור או לעוות . מבחן זה בוחן בעיקר את העמידות של המטען הפלסטי כאשר הוא נופל בטעות או נתון להשפעה במהלך השימוש היומיומי {}}}}

מבחן עומס מתגלגל:

פריט מבחן זה מדמה את הלחץ שמזוודה הייתה נושאת בעת העברתם . הוא מעריך בעיקר את יכולת הנושא העומס של המזוודה על ידי הדמיה של התנהגותו המתגלגלת על משטחים שונים {}}} מבחן זה מתמקד באיכות ובעמידות גלגלי המזוודה.}